「Augmented Lean」：従業員に権限を委譲することで実現する成長とイノベーション

製造業の自動化には数十年にわたり投資が行われてきたにもかかわらず、今日の産業従事者は技術の恩恵を十分に受けておらず、その結果、工場の生産性は本来あるべき水準に達していない。

結局のところ、デジタルトランスフォーメーションを管理する「従来の方法」では、製造業を悩ませている今日の多くの課題に対処するには不十分です。

その結果、製造業者は、単に技術に頼って生産性を向上させるのではなく、現場の従業員が業務に必要なツールや技術に容易にアクセスできるようにすることで、彼らの能力を引き出すことに重点を置いた、デジタルトランスフォーメーションへの新たなアプローチを必要としている。

この新しいフレームワークは Augmented Lean と呼ばれ、成長、生産性、そして忠誠心を通じて人々が活躍できるようにすることで、イノベーションの促進に焦点を当てています。

オンデマンドウェビナーをご覧ください：「産業オートメーションからワーカー・オーグメンテーションへの移行が成功の鍵となる理由」→

「Augmented Lean 、テクノロジーや自動化を主軸とするのではなく、それらを控えめに、かつ意図的に活用して、従業員の業務を補完する経営フレームワークAugmented Lean 。

この手法では、経営陣による従来のトップダウン型の影響に加え、従業員が現場の運営にボトムアップ型の影響を与えられるような、「ハイブリッドな考え方」に基づく運営アプローチが求められます。

最近の『フォーブス』誌の記事で、ナタン・リンダー氏は Augmented Leanを、「誰もが現場での体験を自ら形作れるようにする、人間中心のテクノロジーのプラットフォーム」と表現した。

彼は次のように記している。「彼ら［工場労働者］は、業務をより効率的に遂行するのに役立つ情報や分析ダッシュボードに容易にアクセスできるだけでなく、オペレーターは、テクノロジーが目的ではなくツールとして機能するプロセスの中心に位置している。」

「Augmented Lean 、ナタン・リンダー博士とトロン・アルネ・ウンハイム博士が著書『Augmented Lean: A Human-Centric Framework for ManagingFrontline Operations』の中で提唱し、広めたものである。

「Augmented Lean 」の起源は、製造業の経営幹部が事業運営に取り組む姿勢を変えつつある、いくつかの主要なトレンドに端Augmented Lean 。そうしたトレンドには、以下のようなものがあります：

1. 混乱を招く事象の増加

ここ数年の状況が示すように、製造業のサプライチェーンも混乱の影響を免れることはできません。実際、製造業は広範なレベルで様々なマクロ経済的要因の影響を受け、それが世界規模での製品や資材の流れに影響を及ぼしています。

2. 労働力構造の変化

世界の製造業の労働力には、主に2つの課題が突きつけられています。第一に、「グレート・リザイネーション」が幅広い業界の企業に与えた影響については、皆さんご存知の通りです。そして確かに、製造業も、業界のベテランたちが労働市場から去ったことで、大きな打撃を受けています。

第二に、若く革新的な人材が製造業に参入する新たな波が起きており、これに伴い、世界的に見てもデジタルツールの導入が遅れているこの業界に、こうした「デジタルネイティブ」世代をいかにして迎え入れるかという点について、新たな考え方が生まれています。

3. クラウド技術の導入拡大

製造業にとって、クラウドへの移行は困難を伴う一方で、刺激的な取り組みでもあります。多くの製造業者がすでに業務全般にクラウド技術を完全に統合していますが、これらの広範なソリューションを活用して、自社のビジネスをより包括的に把握する機会は、依然として多くの企業に残されています。

リーン生産方式という概念は第二次世界大戦後の時代から存在しており、生産性を損なうことなく、製造システムやバリューストリームから無駄を排除するための体系的な枠組みと説明できます。言い換えれば、無駄を削減しつつ、顧客により多くの価値を提供することを目指すものです。

リーン生産方式の枠組みにおける主な要素には、以下のものが含まれます：

• 生産性の追跡を通じて廃棄物を削減し、コストを削減する、

• すべての主要な業務、チーム、プロセスにおいて継続的な改善に努め、

• 広く導入されることで、従業員の士気や企業文化の向上につながる。

しかし、ナタンとトロンが Augmented Leanで論じているように、この種のフレームワークを導入する際には、いくつかの課題が存在します：

1. 研修と「組織の暗黙知」：製造技術は複雑で、多額の費用がかかる場合があります。退職する従業員が増加し、離職率も高い状況下では、研修コストが高騰し、組織の知識を維持することが困難になるため、これが問題となります。

2. リアルタイムなデータ追跡の欠如：多くの組織において、データ収集や生産状況の追跡には、依然としてペン、紙、クリップボードが主な手段として用いられている。この状況を変える必要があり、そのためには新たなエコシステムを構築しなければならない。

3. 活用されていない人材：現場作業員は、十分な背景情報を与えられれば、ナレッジワーカーへと変貌を遂げることができます。彼らには、現場での業務体験を自ら形作る権限を与え、より効率的に業務を遂行できるようにする必要があります。

4. 「リーン・プラトー」の克服：継続的な改善を目指す姿勢は称賛に値するが、単に品質向上やプロセスの継続的な合理化に注力するだけでは、長期的に持続することは難しいだろう。

世界的に見て、製造業に影響を与える人的要因は多岐にわたる。米国だけでも深刻な人手不足が起きており、2030年までに最大210万人の製造業の求人が埋まらないと見込まれている。

熟練した工場労働者の世代が退職していく中、製造業各社は後任の確保に苦慮している。この状況は、現在経済全体に影響を及ぼしている「大離職」によってさらに悪化している。さらに、製造業が提供する仕事は単調で時代遅れだというイメージがあるため、同業界は若年層の労働者を惹きつけるのに苦労している。

従業員を主体的に関与させる「Augmented Lean 」Augmented Lean を取り入れることで、業界に対する求職者のイメージ向上につながります。

従来のリーン・アプローチでは、製造はますます自動化が進み、労働力の体制もその変化に合わせて構築されるべきだと想定されていました。トロン氏によれば、その考え方を改める必要があるとのことです。

「私たちが主張しているのは――そして、そう考えているのは私たちだけではありません――人間中心の視点の方が、実際にははるかに効果的だということです。そして、それは現場やサプライチェーンの実情をより的確に捉えた見方なのです。」

機械を優先し、労働者がそれに合わせて働かざるを得ないという考え方は間違っていた。

「それは実際には、持続的なイノベーションを実現するための方法とは言えません。持続的な品質や進歩を実現するための方法ですらありません。」

その代わりに、現場の運営に関しては、経営陣からのトップダウンの指示に加え、労働者が主導するボトムアップのアプローチを取り入れることが不可欠である。

「トップダウン型のガバナンスは重要だが、『ボトムアップの視点に直ちに取り組まず、従業員が自分たちにとって最善だと考える方法でテクノロジーを活用する方法を考案できるようにし始めなければ、やはり問題が生じる』と彼は述べている。」

「ボトムアップの視点が欠けていれば、多くの自動化の取り組みは失敗に終わります……単にメリットの半分しか得られないというだけでなく、この両方をしっかりと念頭に置いていなければ、実質的に何のメリットも得られないのです」。

この段階では、皆さんは「Augmented Leanどれほど大きな変革なのか」「自分の組織でこの変革をどう進めればよいのか」と疑問に思われているかもしれません。これらの疑問に答えるには、いくつかの異なる視点があります。

製造業務マネージャー／エグゼクティブ

「Augmented Lean 移行する上で、最も効果的な取り組みの一つは、自社の業務全体において物事が実際にどのように機能しているかを、正確かつ包括的に把握することです。

多くの経営者は、デジタルソリューションの導入によって何らかの業績向上が見込まれると指摘する理論的な研究やアナリストレポートだけを鵜呑みにすることで、自ら失敗への道を歩んでしまう。

管理職は、現場を実際に巡回して、既存のシステムやプロセスにどのような課題があるかをしっかりと把握することが不可欠です。

産業エンジニア

個々の製造現場だけでなく、ビジネス環境全体において変化のスピードが加速していることを踏まえると、エンジニアがプロセスを適応させ、ビジネスのニーズにリアルタイムで対応するために必要なツールを備えておくことが不可欠です。

エンジニアが、業務効率化に必要なツールを導入するために、経営陣の承認やITチームの支援を得るための時間やリソースを確保できた時代は、もはや過去のものとなりました。ますます変化の激しいビジネス環境においては、効果的に対応するためのアジャイルなビジネスソリューションが求められています。

現場作業員

結局のところ、現場で業務に従事する者たちは、あらゆることに「学び続ける」という姿勢で臨むことが不可欠です。

深刻な人手不足に直面している業界において、オペレーターは、明確な指示や研修、そして業務を効率的かつ効果的に遂行するためのツールを求める権利があることを自覚すべきです。

留意点

スプリント単位で考え、「ハッキング」的なマインドセットを奨励する

組織内のあらゆる場所から、革新的な変革を促進しましょう。こうした取り組みを後押しし、その有効性を確認し、標準化するための具体的なプロセスがあれば、継続的改善プロジェクトを拡大・展開することが可能になります。

従業員をリアルタイムでトレーニングする

企業が全社的に新規採用者の戦力化を迅速に進めるにつれ、OJT（実地研修）の重要性はますます高まっていくでしょう。

テクノロジーを見直そう

昨今、あまりにも複雑すぎる技術が存在するため、これまで議論してきたような適応性が高く機敏な手法では、到底対応できない状況にあります。

テクノロジーは、ビジネスプロセスに合わせて適応・調整されるべきであり、その逆であってはなりません。

Augmented Lean に参加しましょう

ここで議論している考え方の多くは、決して新しいものではありません。リーン生産方式と共にキャリアを積んできた業界の専門家は数多くいますが、彼らは、リーン原則の上に単に自動化やデジタルソリューションを乗せただけでは、必ずしも良い結果が得られるとは限らないことに、ますます気づき始めています。

結局のところ、私たちの目標は、デジタルトランスフォーメーションの取り組みにおいて「人間」を中心に据えることの重要性を理解し、将来にわたって真の継続的改善を実現できる、志を同じくする専門家のコミュニティを築くことです。

この電子書籍で紹介しているアイデアや戦略は、当社の企業理念や、過去数年間にわたりお客様や業界の専門家と交わしてきた数え切れないほどの対話から得られた知見の、ほんの一部に過ぎません。

「Augmented Lean 」Augmented Lean についてさらに詳しく知りたい方は、以下のリソースをご利用いただけます。 Augmented Podcast（Trond Arne Undheim氏がホストを務める）や、 のTrondTulip CEOであるNatan Linder氏が共著した『Augmented Lean: A Human-Centric Framework for ManagingFrontline Operations』など、数多くのリソースが利用可能です。本書をご購入ご希望の場合は、Augmented Lean ご注文いただけます。