Was ist Durchsatz?
Der Durchsatz bezeichnet die Menge an Produkten, die ein Unternehmen innerhalb eines bestimmten Zeitraums herstellen und an einen Kunden liefern kann. Er wird oft als die Geschwindigkeit verstanden, mit der Arbeit erledigt wird, sowie als die Menge an Waren, die während eines Maschinenlaufs produziert wird.
Der Durchsatz ist ein bewährter KPI in der Fertigung, da er es Herstellern ermöglicht, die Produktion im Verhältnis zu Kapazität und Nachfrage zu verfolgen.
Das ist auch deshalb wichtig, weil ein geringer Durchsatz sich direkt auf den Gewinn auswirkt.
Warum ist der Durchsatz geringer als erwartet?
Es kann schwierig sein, festzustellen, ob Ihre Betriebsabläufe tatsächlich ihre volle Kapazität ausschöpfen. Ohne den nötigen Überblick ist es noch schwieriger, genau zu ermitteln, warum der Durchsatz so gering ist.
Was genau hindert Ihren Betrieb daran, dieses Potenzial auszuschöpfen?
Einige häufige Engpässe können den Produktionsrhythmus auf vielfältige Weise stören. Es ist hilfreich, bei diesen anzusetzen:
- Anlagen mit nicht identifizierten Durchsatzproblemen können zu Problemen in nachgelagerten Bereichen führen
- Ineffiziente Mitarbeiter können Produktionsfehler und Ausfallzeiten verursachen
- Papierbasierte Arbeitsabläufe können zu Verzögerungen bei der Ausführung führen
- Probleme in der Lieferkette die Produktion
All dies kann zu Abweichungen im Produktionsablauf führen und die Arbeitsgeschwindigkeit verlangsamen. Wenn Sie nach der eigentlichen Ursache suchen, sind diese Ineffizienzen ein guter Ansatzpunkt.
Wie geht man also gegen diese Ursachen für einen geringen Durchsatz vor?
So steigern Sie den Durchsatz mithilfe von Echtzeit- und historischen Daten
Transparenz in der Produktion ist der Schlüssel zur Steigerung des Durchsatzes.
Wenn Sie die Ursache eines Engpasses nicht ausmachen können, können Sie ihn auch nicht beheben. Wenn Sie nicht genau feststellen können, wo und warum es zu Produktionsstörungen kommt, werden Ihre Fertigungslinien niemals ihre volle Kapazität ausschöpfen.
Deshalb ist es unerlässlich, Produktionsdaten in Echtzeit zu erfassen, Produktionsdaten als verlässliche Informationsquelle dienen können.
Die effizienteste Art der Datenerfassung besteht darin, die Daten direkt dort zu sammeln, wo sie entstehen. Durch die Digitalisierung Ihrer Betriebsabläufe und die Vernetzung Ihrer Maschinen können Sie auf Werkstattebene ganz einfach auf wichtige Leistungskennzahlen zugreifen.
Hier sind einige Möglichkeiten, wie Sie Daten erheben können:
1. Maschinenüberwachung
Maschinenüberwachung hilft Ihnen dabei, die Maschinenleistung in komplexen industriellen Prozessen in Echtzeit einzuordnen. Sie können Betriebszeit, Ausfallzeit und Leerlaufzeit messen, und es ist eine der einfachsten Methoden zur Berechnung Gesamtanlageneffektivität (OEE) OPE.
Die durch die Überwachung Ihrer Anlagen gewonnenen Daten können Ihnen auf zwei Arten dabei helfen, den Durchsatz zu steigern:
1. Probleme können direkt vor Ort von denjenigen gelöst werden, die davon betroffen sind
2. Durch die Erkennung von regelmäßig auftretenden Anomalien können Sie langfristige Engpässe identifizieren.
2. Arbeitsanweisungen
Schritt-für-Schritt-Anleitungen können dazu beitragen, dass allgemeine Aufgaben und Umrüstungen korrekt ausgeführt werden.
Sie können nicht nur Daten zur Mitarbeiterleistung erfassen, sondern auch den Produktionsprozess fehlersicher gestalten, indem Sie Fotos und Videos einbinden, eine Verbindung zu IoT herstellen und Bilder aufnehmen, um die korrekte Ausführung der Arbeit zu überprüfen. Auf diese Weise können Sie sicherstellen, dass Umrüstungen und andere kritische Prozesse stets vorschriftsmäßig durchgeführt werden.
3. Erfassung der Durchlaufzeiten
Anhand der Durchlaufzeiten können Sie nachvollziehen, welcher Prozess von Anfang bis Ende am längsten gedauert hat und wo die Ursachen dafür lagen. Indem Sie diese Ursachen gezielt angehen, können Sie die Durchlaufzeit verkürzen und somit den Durchsatz steigern.
4. Verfolgen Sie die Produktion mit einer stündlichen Übersicht
Wenn Sie Bereiche identifizieren, in denen der Durchsatz ein Problem darstellt, ist es wichtig, diese schnell beheben zu können. Stündliche Scorecards helfen dabei, zu visualisieren, welche Linien, Zellen und Anlagen wie erwartet funktionieren und welche möglicherweise Aufmerksamkeit erfordern.
Die Vorteile der digitalen Datenerfassung
Die digitale Datenerfassung bietet unzählige Vorteile. Um nur einige zu nennen: Datenzugänglichkeit, Benutzerfreundlichkeit und Lesbarkeit.
Dank digitaler Daten hat das gesamte Unternehmen sofortigen Zugriff auf wichtige Produktionskennzahlen. Ganz gleich, ob es sich um einen Mitarbeiter in der Fertigung, einen Maschinenbediener oder einen Manager handelt – die Daten stehen allen zur Verfügung.
Dies führt zur Verwertbarkeit digitaler Daten. Da sich digitale Daten viel einfacher sortieren, kategorisieren und analysieren lassen, lassen sich Prozessdaten wesentlich schneller Prozessdaten als manuell erfasste Daten.
Nicht zuletzt sind digitale Daten für alle zugänglich. Und da die Daten in gleichbleibend hoher Qualität erfasst werden können, werden die Mitarbeiter dazu angeregt, detailliertere Aufzeichnungen zu machen.
Schlussfolgerungen
Die Ursache für einen geringen Durchsatz zu ermitteln, kann schwierig sein. Es ist besonders schwierig, wenn man nicht über die richtigen Daten verfügt.
Der einfachste Weg, mit der Erfassung dieser Daten zu beginnen, besteht darin, Ihre Betriebsabläufe zu digitalisieren.
Wenn Sie wissen möchten, welche Engpässe Sie daran hindern, Ihren Durchsatz zu steigern, wenden Sie sich noch heute an einen unserer Mitarbeiter!
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