Angesichts des derzeitigen Bedarfs an Flexibilität in der Fertigungsindustrie sind Unternehmen gezwungen, ihre Geschäftsmodelle zu überdenken. Um auf dem heutigen Markt wettbewerbsfähig zu bleiben, haben Unternehmen den Einsatz digitaler Technologien in ihren Betriebsabläufen verstärkt.
Während MES, ERP, QMS und viele andere Unternehmenssysteme in Produktionsstätten weltweit mittlerweile zum Standard geworden sind, haben der Aufstieg von Industrie 4.0 und die damit verbundenen technologischen Fortschritte eine Reihe von Schwachstellen der bestehenden Lösungen deutlich gemacht.
Wie wir bereits in früheren Beiträgen erläutert haben, stellen hohe Betriebskosten, langwierige Einführungs- und Entwicklungszyklen sowie komplexe Anpassungen die Hersteller vor zahlreiche Herausforderungen, wenn es darum geht, die richtige Lösung für ihre Betriebsabläufe zu finden.
Im Gegensatz dazu zielen digitale Betriebsplattformen darauf ab, viele dieser Probleme zu beheben, indem sie flexible, skalierbare und leicht konfigurierbare Lösungen bereitstellen, die es Unternehmen ermöglichen, sich an Veränderungen bei Prozessen, im Wettbewerbsumfeld und bei den Verbraucheranforderungen anzupassen.
In diesem Beitrag werden wir die Digital Operations Platform näher beleuchten, Plattformen mit herkömmlichen Fertigungslösungen vergleichen und die Vorteile erläutern, die Betriebsplattformen Unternehmen im Vergleich zu anderen Optionen bieten können.
Was ist eine digitale Betriebsplattform?
Eine digitale Betriebsplattform (auch als „Digital Ops Platform“ oder „DOP“ bezeichnet) ist ein vernetztes Daten- und Prozessmanagement-Tool, das Menschen, Dinge (Maschinen und Geräte) sowie Systeme miteinander verbindet, die an einem physischen Standort in einem Produktions- oder Logistikprozess zum Einsatz kommen.
In der Fertigung ermöglichen Betriebsplattformen es Unternehmen, Daten in jeder Phase der Produktion zu erfassen, zu verfolgen und zu visualisieren, wodurch Prozesse effizienter und produktiver als je zuvor werden.
Mit dem technologischen Fortschritt in Bereichen wie 3D-Druck, Cloud-Computing, Edge-Konnektivität und künstlicher Intelligenz (KI) werden digitale Betriebsplattformen zu einer immer beliebteren Lösung für Unternehmen, die ihre digitale Transformation umsetzen oder vorantreiben möchten.
Vorteile von Betriebsplattformen
Eine digitale Betriebsplattform ist in der Lage, die Arbeitsweise von Unternehmen sowohl intern als auch extern zu verändern und bietet Lösungen für eine Steigerung der Produktionskapazität, den Zugriff auf Echtzeitdaten sowie Funktionen und Sicherheitsmaßnahmen auf Unternehmensebene.
Zudem bieten sie Herstellern Lösungen zur Überwindung technologischer Einschränkungen, die mit Technologien der vorherigen Generation entweder nicht bewältigt oder nicht ohne Weiteres an sich ändernde Anforderungen angepasst werden konnten. Zu diesen wesentlichen Vorteilen zählen unter anderem:
Flexibilität – Unternehmen können die Plattform ganz einfach an ihre spezifischen Anforderungen und Herausforderungen anpassen
Implementierung – Betriebsplattformen lassen sich schrittweise implementieren, sodass Unternehmen Prioritäten setzen und bestimmte Anwendungsfälle gezielt angehen können, um schneller als bei herkömmlichen Systemen einen Mehrwert zu erzielen
Benutzerfreundlichkeit – No-Code- und Low-Code-Plattformen ermöglichen es den Mitarbeitern, die am nächsten am operativen Geschehen stehen, die benötigten Tools selbst zu erstellen und zu konfigurieren sowie neue Tools einzuführen, wenn sich die Anforderungen im Laufe der Zeit ändern
Gesamtbetriebskosten – Angesichts der anfänglichen Infrastrukturkosten und der Kosten für die Wartung und Anpassung herkömmlicher Lösungen liegt der vielleicht größte Vorteil in den geringeren Gesamtbetriebskosten von SaaS-basierten Betriebsplattformen.
Wichtigste Funktionen und Anwendungsfälle einer digitalen Betriebsplattform
Produktionsüberwachung
Produktionsüberwachung eine Strategie zur Messung, Analyse und Verbesserung der Transparenz im gesamten Fertigungsprozess. Von der Beschaffung der Rohstoffe bis zum Versand der Endprodukte Produktionsüberwachung Unternehmen, die Leistung jedes einzelnen Produktionsschritts zu überwachen und ihre Prozesse anhand aggregierter Daten zu optimieren.
Mit einer digitalen Betriebsplattform wie Tulip können Hersteller den Produktionsstatus und die Zykluszeiten überwachen sowie Kennzahlen in allen ihren Werken in Echtzeit verfolgen.
In vielen Betrieben liegen Arbeitsanweisungen in Papierform vor . Jede Seite beschreibt einen einzelnen Schritt, und diese Seiten werden jedes Mal sortiert und neu angeordnet, wenn eine neue Abfolge von Anweisungen für die Herstellung eines Produkts benötigt wird.
Digitale Arbeitsanweisungen tragen dazu bei, Arbeitsabläufe zu automatisieren und digital neu zu gestalten, wodurch sich die Verwaltung papierbasierter Varianten von Arbeitsanweisungen vereinfacht.
Wie bereits erläutert, verschaffen Innovationen im Bereich der Edge-Technologien den Herstellern einen besseren Überblick über Mitarbeiter, Maschinen und IoT in der gesamten Fertigung. Digitale Betriebsplattformen nutzen diese verbesserte Vernetzung, um Herstellern einen ganzheitlichen Echtzeit-Überblick über die Produktion zu bieten.
Angesichts der in den vorangegangenen Abschnitten erörterten verbesserten Vernetzung, Produktionsüberwachung digitalen Arbeitsabläufe und Produktionsüberwachung ist es nur folgerichtig, dass digitale Betriebsplattformen auch eine native analytische Visualisierung bieten.
Durch die Bereitstellung integrierter Analysefunktionen innerhalb der Plattform können Hersteller problemlos Engpässe und Abweichungen in der Produktivität in jeder Produktionsphase erkennen. Umgekehrt können Vorgesetzte Mitarbeiter mit höherer Produktivität identifizieren, die Ursachen für die gesteigerte Produktivität ermitteln und die gewonnenen Erkenntnisse auf andere Fertigungslinien und Montage im gesamten Unternehmen übertragen.
Sicherheit auf Unternehmensniveau
Datensicherheit und Kundenvertrauen sind für die meisten Hersteller zentrale Geschäftskomponenten, insbesondere für diejenigen, die in regulierten Branchen wie der Pharma-, Biotech- sowie der Luftfahrt- und Verteidigungsindustrie tätig sind.
Dadurch ermöglichen die in digitalen Betriebsplattformen integrierten Sicherheits- und Governance-Funktionen auf Unternehmensniveau es Unternehmen, analoge Arbeitsabläufe in digitalisierte Prozesse umzuwandeln, die mit Messinstrumenten ausgestattet sind und Daten erfassen – ohne dass komplexe Systemintegrationen oder kostspielige Unterstützung durch Drittanbieter erforderlich sind.
Die Bedeutung der Digitalisierung Ihres Betriebsmanagements
Die Herstellung hochwertiger Produkte bei gleichzeitiger Kosteneinsparung ist der Schlüssel zum Erfolg im Bereich der Unternehmensführung.
Digitale Betriebsplattformen in der Fertigungsindustrie werden auf dem heutigen Markt zunehmend zu einer Notwendigkeit. Wie bereits erläutert, erzielen Unternehmen, die digitale Betriebsplattformen einsetzen, zahlreiche Wettbewerbsvorteile gegenüber ihren Konkurrenten, darunter erhöhte Flexibilität, höhere Produktqualität und größere Produktivität.
Bei der Auswahl eines Anbieters für eine Betriebsplattform ist es wichtig, viele der in diesem Artikel aufgeführten Vorteile und Funktionen zu berücksichtigen. Mit TulipFrontline Operations Platform von Tulip haben bereits Hunderte von Unternehmen aus verschiedenen Fertigungsbranchen von der höheren Flexibilität profitiert, die eine Betriebsplattform im Vergleich zu den meisten auf dem Markt erhältlichen Unternehmenslösungen bietet.
Weitere Informationen dazu, wie sich Operations-Plattformen im Vergleich zu MES schlagen, finden Sie in unserem umfassenden Vergleichsleitfaden.
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