Vorlage für digitale Arbeitsanweisungen – Abkehr von papierbasierten Prozessen

Wie geben Sie Arbeitsanweisungen an die Mitarbeiter in Ihrer Produktion weiter?

Viele Fertigungsingenieure drucken einen Ordner mit Anweisungen aus und drucken diesen Ordner dann jedes Mal neu, wenn sich die Prozesse ändern.

Hier ist zum Beispiel eine Anleitung aus einem 65-seitigen Leitfaden:

Abbildung einer Seite einer Arbeitsanweisung in Papierform

Für einen Bediener kann das ziemlich überwältigend sein. Er möchte wahrscheinlich nicht seine Arbeit unterbrechen, um jede Seite der Anleitung durchzublättern. Und wenn er einen Schritt übersieht und dadurch ein fehlerhaftes Teil herstellt, erhalten Sie kein Feedback dazu, wie Sie Ihren Prozess verbessern können, um diesen Fehler in Zukunft zu vermeiden.

Stattdessen benötigen Sie eine vorlagenbasierte Methode, um Anweisungen für den Bediener leicht lesbar und umsetzbar zu gestalten. Dazu können Texte, Bilder, Videos, Diagramme oder sogar CAD gehören. Außerdem sollten Sie in der Lage sein, die Daten für jeden Satz von Arbeitsanweisungen zu erfassen, um zu erfahren, wie viel Zeit jeder Bediener für eine bestimmte Aufgabe aufwendet.

Sie können digitalisierte Arbeitsanweisungen erstellen, die auf die Aufgaben jedes einzelnen Mitarbeiters zugeschnitten sind. Jeder Mitarbeiter mit einem Computer oder einem robusten Tablet kann darauf zugreifen und die Daten automatisch weitergeben, während er seine Arbeit erledigt.

Sobald Sie jedoch Ihre Arbeitsanweisungen digitalisiert haben, können Sie auch Ihre Arbeitsaufträge und Qualitätsberichte digitalisieren und alles zu einem einheitlichen Arbeitsablauf für den Bediener zusammenfassen. Lesen Sie weiter, um mehr zu erfahren.

Erstellung einer Vorlage für digitale Arbeitsanweisungen

Sie können in Tulip mithilfe einer standardisierten Vorlage eine App erstellen. Ihre App kann sich lediglich auf Arbeitsanweisungen beschränken, oder Sie können auch Arbeitsaufträge und Prüfdaten einbeziehen. In dieser Anleitung erfahren Sie, wie Sie eine Vorlage für Arbeitsanweisungen erstellen, die mit diesen anderen Dokumenten verknüpft ist, die der Bediener täglich verwendet.

Wenn Sie über ein 65-seitiges Handbuch verfügen, das 9 verschiedene Prozesse behandelt, können Sie für jeden Prozess eine eigene App erstellen, die alle relevanten Daten erfasst.

Alle 9 dieser Apps lassen sich anhand einer einzigen Vorlage erstellen. Hier erfahren Sie, wie Sie mit einer einzigen Vorlage für Arbeitsanweisungen alle Aufgaben abdecken können, die ein Bediener an seinem Arbeitsplatz ausführen muss.

Schritt 1 – Verfolgen Sie den Datenfluss in Ihrer Abteilung

Hier sind drei gängige Arten von Dokumenten, die ein Betreiber verwenden muss:

  1. Ein Formular zur Eingabe von Daten aus einem Arbeitsauftrag
  2. Ein Ordner mit Arbeitsanweisungen
  3. Ein Qualitätsbericht oder eine Prüfcheckliste

Dann könnten alle drei Zettel von verschiedenen Mitarbeitern verwaltet werden:

  1. Der Arbeitsauftrag als Wanderauftrag an andere Betreiber weitergeleitet
  2. Ein Prozessingenieur muss neue Anweisungen verfassen, wenn sich Prozesse ändern
  3. Ein Qualitätsmanager erfasst alle Prüfberichte (oder sie werden gar nicht erfasst)

Wenn Sie eine digitalisierte Vorlage für Arbeitsanweisungen verwenden, können Sie alle drei Funktionen in einem einzigen Arbeitsablauf zusammenfassen.

Zunächst kann ein Mitarbeiter Arbeitsauftrag durch Scannen eines Barcodes oder durch Eingabe einer Arbeitsauftrag erfassen:

Screenshot des Schritts zum Scannen Arbeitsauftrag der Arbeitsanweisungs-App

In diesem Fall könnten Sie eine Erstprüfung durchführen, um die Qualität der eingehenden Komponente sicherzustellen:

Screenshot der App mit Arbeitsanleitungen zum Zusammenbau eines Fahrrads

Anschließend können Sie eine Reihe von Arbeitsschritten in ähnlichem Design anzeigen:

Screenshot der in der Arbeitsanweisungs-App benötigten Teile

Sie können auch einen Schritt einfügen, der den Arbeitsablauf unterbricht, um Daten vom Bediener anzufordern:

Screenshot der Fehlererfassung in der Arbeitsanweisungs-App

Nun haben Sie verschiedene Arten von Daten an einem Ort gesammelt:

  1. Arbeitsauftrag des Arbeitsauftrag wird nach Schritt 1 erfasst
  2. Alle Prüfdaten sind mit dieser Arbeitsauftrag verknüpft
  3. Wenn der Bediener die App abgeschlossen hat, erfassen Sie einen Datenpunkt darüber, wie lange dies gedauert hat.

In jedem einzelnen Schritt können Sie entscheiden, ob ein Bild, ein Video oder CAD am besten geeignet ist. Da die App zudem die Fertigstellungsdaten automatisch erfasst, müssen Sie den Bediener nicht bei jedem Arbeitsauftrag nach Uhrzeit und Datum fragen.

Vielleicht ist Ihnen auch aufgefallen, dass es in jedem Schritt Übersichten über die Komponente und die relevanten Teile gibt. Diese standardisierte Vorlage stellt dem Bediener diese Informationen zum richtigen Zeitpunkt zur Verfügung.

Schritt 2 – Die Dateneingabe vereinfachen

Wenn ein Mitarbeiter Zeit damit verbringt, einen Arbeitsauftrag manuell zu erstellen Arbeitsauftrag nach einem separaten Dokument zu suchen, geht wertvolle Zeit verloren, und der Mitarbeiter wird von seiner eigentlichen Arbeit abgelenkt.

Sie können Geräte in Ihre Tulip integrieren, um diesen Aufwand zu reduzieren. So können Sie beispielsweise einen vernetzten Barcode-Scanner verwenden, um dem Mängelbericht automatisch eine Arbeitsauftrag hinzuzufügen.

Alternativ können Sie ein Fußpedal verwenden, damit der Bediener zum nächsten Schritt übergehen kann, wenn er gerade keine Hand frei hat.

Außerdem werden Sie feststellen, dass das Layout in allen Arbeitsanweisungen und Qualitätskontrollen einheitlich gestaltet ist. Dies soll es dem Bediener so einfach wie möglich machen, Anweisungen zu finden. Wenn sich die Reihenfolge von Anweisungen und Abbildungen ändert, verbraucht der Bediener seine geistige Energie damit, nach Anweisungen zu suchen, anstatt die Arbeit zu erledigen.

Schritt 3 – Vermittlung des Nutzens an den Betreiber

Möglicherweise haben sich die Bediener daran gewöhnt, die Arbeitsanweisungen gänzlich zu ignorieren. Erfahrene Bediener benötigen möglicherweise keine Anweisungen mehr, während neue Bediener vielleicht glauben, eine Aufgabe zu beherrschen, da sie kein Feedback erhalten, wenn später im Prozess Fehler auftreten.

Zudem könnten Nutzer misstrauisch werden, wenn sie das Gefühl haben, dass jemand ihre Aktivitäten über eine App überwacht.

Letztendlich sollten digitale Arbeitsanweisungen es Ihnen erleichtern, Daten in Ihrer Produktion nachzuverfolgen. Dies wird Ihnen helfen, realistischere Erwartungen an die Mitarbeiter zu stellen und Probleme schneller anzugehen, wenn Ihr Team seine Ziele nicht erreicht. Es sollte dazu beitragen, dass sich alle auf dieselben Ziele ausrichten, anstatt den Mitarbeitern ein unzumutbares Arbeitstempo aufzuerlegen.

Schritt 4 – Auswahl der zu analysierenden Daten

Die Digitalisierung Ihrer Arbeitsanweisungen eröffnet einige naheliegende Möglichkeiten für die Datenanalyse.

Grafik zur Anzahl der Abschlüsse im Zeitverlauf

Gesamtzahl der pro Tag abgeschlossenen Arbeitsaufträge – Jedes Mal, wenn ein Mitarbeiter eine Arbeitsanweisungs-App abschließt, wird ein Datenpunkt erfasst. So können Sie die Gesamtzahl der an diesem Tag abgeschlossenen Arbeitsaufträge in Echtzeit überwachen.

Zykluszeit nach Mitarbeiter – Anstatt vereinzelte Zeitmessungen durchzuführen, erfassen Sie mithilfe digitaler Arbeitsanweisungen kontinuierlich Daten. So erfahren Sie automatisch, wie viel Zeit jeder Mitarbeiter im Durchschnitt für eine bestimmte Aufgabe benötigt.

Verteilung der Taktzeiten über den gesamten Prozess – Nehmen wir an, es gibt 9 einzelne Arbeitsstationen, die zur Herstellung eines Produkts beitragen. Möglicherweise möchten Sie die durchschnittliche Taktzeit für jede Station einsehen. Anschließend möchten Sie vielleicht die unterschiedlichen durchschnittlichen Taktzeiten nach Bediener an jeder einzelnen Station betrachten. Digitale Arbeitsanweisungen sollten diese Daten bereitstellen.

Schritt 5 – Datenaustausch innerhalb Ihres Unternehmens

Produktionsdaten mehrere Abteilungen Produktionsdaten . Die Mitarbeiter der Finanzabteilung benötigen Produktionsdaten Ausgaben und Einnahmen zu prognostizieren. Die Leiter anderer Standorte können die Daten Ihres Standorts nutzen, um ihre eigenen Abläufe zu verbessern.

Um dies mit ihnen zu teilen, haben Sie folgende Möglichkeiten:

  1. Per E-Mail versandte Berichte
  2. Ein Echtzeit dashboard
  3. Gedruckte Diagramme
  4. Integration in ein ERP oder eine Datenbank
  5. Echtzeit-Benachrichtigungen

Sie können sogar für verschiedene Mitglieder Ihrer Organisation unterschiedliche Berichtswege festlegen. Ein leitender Angestellter möchte vielleicht auf Reisen auf seinem Smartphone einen Überblick über die wichtigsten Daten erhalten, während ein Werksleiter eine tägliche Zusammenfassung per E-Mail bevorzugt.

Digitalisieren Sie Ihre Arbeitsanweisungen in Papierform

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