Jeden Monat veranstalten wir ein Meetup zu einem anderen Thema. In diesem Monat sprach John Carrier, Dozent für Systemdynamik an der MIT Sloan School of Management, über die Entdeckung der „Hidden Factory“. Seit 2006 ist Carrier als Director of Six Sigma bei Arsenal Capital Partners tätig, wo er dafür verantwortlich ist, die Unternehmensbewertung der Portfoliounternehmen zu steigern, indem er Six-Sigma-Methoden an mittelständische Unternehmen anpasst und dort umsetzt.
Hier sind einige der wichtigsten Erkenntnisse, die wir aus diesem Vortrag über lean manufacturing. Um über weitere Vorträge und Veranstaltungen auf dem Laufenden zu bleiben, treten Sie unserer Community beim Boston Manufacturing Meetup bei.
1. Was ist die „Hidden Factory“ und wie entsteht sie?
Der Begriff „Hidden Factory“ bezeichnet jene Teile eines Fertigungsprozesses, die die Qualität oder Effizienz eines Arbeitsablaufs beeinträchtigen.
Eine „versteckte Fabrik“ entsteht, wenn ein Fehler weiter nach unten in den Produktionsprozess gelangt. Wenn der Fehler entdeckt wird, wird eine Notlösung geschaffen, indem das betroffene Teil aus der Produktionslinie genommen, repariert und wieder in die Linie zurückgeführt wird. Dies mag das Problem kurzfristig lösen, doch wenn man dies immer wieder tut, häufen sich die Notlösungen an, und schließlich entsteht eine „versteckte Fabrik“.
Eine „versteckte Fabrik“ ist selten auf ein einzelnes Problem in einem Prozess zurückzuführen – wäre dies der Fall, ließe sich das Problem leicht beheben. Vielmehr wird sie in der Regel durch mehrere Probleme in einem komplexen System verursacht, die gleichzeitig gelöst werden müssen.
Verfolgen Sie mit Tulip alles, was in Ihrer Fertigung geschieht, in Echtzeit
Erfassen und visualisieren Sie Produktionsdaten alle Vorgänge in Ihrem Betrieb in Echtzeit zu verfolgen und die Effizienz zu steigern.
2. Welche Folgen hat die „Hidden Factory“?
Wenn ein Produkt eine „versteckte Fabrik“ durchläuft, verursacht dies nicht nur höhere Produktionskosten, sondern mindert auch den Nutzen für den Kunden. Die „versteckte Fabrik“ führt zu einem langen, langsamen Regelkreis, wo man sich doch eigentlich kürzere und kleinere Regelkreise wünschen würde. Eine „versteckte Fabrik“ ist ein Teil eines Prozesses, der ungeplant und unbezahlt ist – laut Dr. Armand Feigenbaum sind sogar bis zu 30 % der Aktivitäten in einer Fabrik ungeplant.
3. Woran erkennt man eine versteckte Fabrik?
Ein sicheres Anzeichen dafür, dass „versteckte Fabriken“ entstehen, ist, wenn der Lagerbestand oder der Bestand an unfertigen Erzeugnissen stagniert, weil das System mit der Nachfrage nicht Schritt halten kann – genau wie in dieser berühmten Szene aus der Serie „I Love Lucy“, in der Lucy und Ethel die Schokolade nicht schnell genug einpacken können und sich mit der zusätzlichen Schokolade herumschlagen müssen, die am Fließband ankommt.
Ironischerweise verlangsamt sich die Arbeit tatsächlich, wenn wir die Mitarbeiter bei steigender Nachfrage auffordern, schneller zu arbeiten, da dadurch mehr Lagerbestände in die „versteckte Fabrik“ abfließen.
4. Wie löst man das Rätsel der versteckten Fabrik?
Sie können eine „versteckte Fabrik“ beseitigen oder verkleinern, indem Sie die Rückkopplungsschleifen innerhalb dieser verkürzen. Um die „versteckte Fabrik“ zu verkleinern, benötigen Sie ein System, mit dem sich schnell feststellen lässt, was behoben werden muss und wie dies zügig geschehen kann.
5. Wie kann Industrie 4.0 das Problem der „verborgenen Fabrik“ lösen?
Da die Kosten für Sensoren mit dem Aufkommen von Industrie 4.0 deutlich gesunken sind, ist es heute wesentlich einfacher, Probleme innerhalb einer „verborgenen Fabrik“ zu erkennen und zu lösen. Die Erfassung von Daten aus strategisch platzierten Sensoren und die Erstellung von Pareto-Diagrammen können Ihnen die notwendigen Erkenntnisse liefern, um die Ursachen von Problemen zu identifizieren, die gelöst werden müssen, um die Rückkopplungszyklen innerhalb der „verborgenen Fabrik“ zu verkürzen.
Oben sehen Sie ein Beispiel für ein Pareto-Diagramm, das Prozessdaten anzeigt, Prozessdaten mithilfe Frontline Operations Tulip Prozessdaten . Tulip ermöglicht es Prozessingenieuren Tulip , der „Hidden Factory“ entgegenzuwirken, indem es ihnen erlaubt, Live-Ursachenanalysen durchzuführen, Fehler zu melden, die Transparenz in der Fertigung zu erhöhen und Prozess- sowie Umgebungsdaten über maßgeschneiderte Apps automatisch zu erfassen.
Gewinnen Sie mit Frontline Operations Tulip einen Überblick über Ihre Produktion
Erfahren Sie mit einer kostenlosen Testversion von Tulip, wie ein App-System Echtzeitdaten erfassen kann.