You’ve found a frontline operations platform that is no-code, IIoT-native and can replace your MES partially or fully. You are excited about augmenting human workflows, flexible deployments, and continuous improvements — but you have to do your due diligence and prove ROI.
We get it! Frontline Operations Platforms are new to the Industrial and Manufacturing technology landscape. Even though they were developed for a different era, traditional Manufacturing Execution Systems (MES) are a tried and tested means of coordinating, executing, and tracking manufacturing processes.
Bei jeder größeren Neuinvestition stellen sich Ihnen möglicherweise Fragen zu den Gesamtbetriebskosten, wie zum Beispiel:
- Wie viel Zeit und Geld wird dies erfordern?
- Wie sieht es über die gesamte Lebensdauer hinweg aus?
- Wie wird sich dieses neue System auf die Produktivität auswirken?
- In wie kurzer Zeit werden wir einen Nutzen aus dieser Lösung ziehen können?
- Werden wir von Anbietern abhängig sein?
- Wie läuft der Aktualisierungsprozess ab?
We’ve summarized the answers to these questions with four different aspects of Total Cost-of-Ownership beyond software licensing and hardware:
- Zeit bis zur Wertschöpfung und Implementierungskosten
- Die Kosten der Validierung
- Der Vorteil der Stärkung der Arbeitnehmer
- Die Kosten für Wartung und Aktualisierungen
In this post, we will guide you through what to consider when thinking about the Total Cost of Ownership for No-Code App Platforms vs Traditional MES solutions.
Zeit bis zur Wertschöpfung und Implementierungskosten
Herkömmliches MES
Herkömmliche MES sind starr und stark hierarchisch aufgebaut, was einen erheblichen Aufwand bei der Planung und Einrichtung eines Systems erfordert. In großen Unternehmen können sich Implementierungsprojekte über mehrere Jahre hinziehen. Das bedeutet viele Monate oder Jahre an Zeit, die keinen Mehrwert schafft.
Mit zunehmender Komplexität werden Anbieter zu entscheidenden Faktoren für den Erfolg von Projekten. Um die Lösung an Ihre Bedürfnisse anzupassen, verlangen Anbieter oft hohe Gebühren für professionelle Dienstleistungen, da diese Systeme umfangreiches technisches Fachwissen erfordern.
Frontline Operations
Während der MES starr, von oben nach unten gerichtet und nach dem Alles-oder-Nichts-Prinzip funktioniert, ist der No-Code-Ansatz flexibel, von unten nach oben gerichtet und schrittweise. Mit einer No-Code-Plattform können Sie zwar weiterhin Datenmodelle oder Systemarchitekturen implementieren, jedoch mit deutlich mehr Flexibilität.
Sie können mit einigen wenigen Apps beginnen und im Laufe der Zeit nach und nach weitere Anwendungsfälle hinzufügen sowie die Komplexität steigern. Sie können die Bereitstellung in Ihrem eigenen Tempo skalieren und bereits nach Monaten statt erst nach Jahren einen Mehrwert erzielen.
Sie können diejenigen, die den Prozess am besten kennen, dazu befähigen, bei der App-Entwicklung eine Vorreiterrolle zu übernehmen, indem Sie sie schulen und ihnen standardisierte Apps zur Verfügung stellen. Einige Tulip bauen zentrale Bibliotheken mit Best-Practice-Apps für das gesamte Unternehmen auf und unterstützen gleichzeitig die eigenständige App-Entwicklung und -Konfiguration. Prozessingenieure werden zu Citizen Developersund erstellen intuitive Apps für Mitarbeiter an vorderster Front, die nahtlos nützliche Anleitungen bereitstellen und wertvolle Daten erfassen.
The flexibility of apps with the structure of governance gives companies the best of both worlds – localized problem-solving by domain experts empowered with no-code tools and global best practices and knowledge sharing.
Die Kosten der Validierung
Herkömmliches MES
Die Validierungsanforderungen für eine umfassende Systemimplementierung mit einer komplexen Datenstruktur MES Datenstruktur einem langwierigen Prozess, der umfangreiche IT-Unterstützung erfordert. Das Erlernen der Prozesse, Standards und des Systems sowie deren Validierung verzögern die Einführung zusätzlich und verlangsamen die Amortisationszeit der Lösung.
„Man muss alle Konfigurationen und Stammdaten sowie alle Prozesse, die man in das [MES]-System einspeist, validieren. Und das dauert lange; man muss sich sowohl mit dem Standard als auch mit dem System vertraut machen. Wir sprechen hier von gut sechs bis zwölf Monaten, wenn man wirklich gut darin ist.“ – Gilad Langer, Leiter des Bereichs Fertigung bei Tulip
Hear more from Gilad Langer as he broke down this very topic during a recent panel session: The Future of eBR and eDHR: No-Code App Platforms.
Die Validierung eines herkömmlichen Systems in regulierten Branchen und in den Biowissenschaften äußerst aufwendig. Jede Fehlerbehebung oder jedes Upgrade ist mit dem Aufwand verbunden, ein unter Umständen sehr komplexes IT-System zu validieren, das jeden Bereich Ihres Unternehmens betrifft.
Frontline Operations
Anstatt bei jedem Update das gesamte System validieren zu müssen, können Sie zunächst TulipPlattform validieren und anschließend jede einzelne App prüfen und validieren, bevor Sie sie in die Produktion überführen.
Für GxP Tulip ein auditierbares QMS stellt alle sechs Monate eine vollständig validierte Plattformversion bereit.
Im Rahmen der Validierung gelten auf den geschäftlichen Anforderungen des Kunden basierende Anwendungen als Konfiguration und stellen an sich bereits die Dokumentation des MBR dar. Sie können innerhalb Tulip auf diese versionsverwalteten MBRs zugreifen. Bei ihrer Ausführung erzeugen die Anwendungen einen vollständig konformen Verlaufsdatensatz, der vollständig digital ist und mit der MBR-Version verknüpft ist.
Der Vorteil der Stärkung der Arbeitnehmer
Herkömmliches MES
In a recent survey by Gartner, 59% of manufacturing industry respondents rated “Improving Employee Decision Making and Competency” as extremely important criteria for MES investment justification. (Gartner)
Starre MES mit komplizierten Abläufen und hohem Schulungsaufwand unterstützen die „Entscheidungsfindung und Kompetenz der Mitarbeiter“ nur in sehr begrenztem Umfang.
Frontline Operations
With apps, you can build digital workflows that guide engineers and operators through tasks — making their jobs easier and improving their productivity. Process engineers can shift their time from building documents and spreadsheets to building apps that seamlessly inform and collect data from operators.
Die Kosten für Wartung und Aktualisierungen
Herkömmliches MES
Die Aufrechterhaltung der Agilität gewinnt in allen Branchen zunehmend an Bedeutung. Für die Agilität ist es nicht nur wichtig, die Produktion rasch anpassen zu können, sondern auch die Systeme, die die Produktion unterstützen.
MES Solutions are typically monolithic, built and updated with a heavy reliance on 3rd-party integrators, and often require ticketing systems for any updates – large or small. If you want to update something (new equipment, machine, UI fix, etc.), it could take weeks. If you want to adjust the data structure or add a field, you might need to wait months for the team to include it in the new version of the MES.
Frontline Operations
With a Frontline Operations platform, you can keep more system expertise in-house and significantly reduce release cycles. Depending on their permissions, an engineer can set up a new sensor and add it to the system in a single afternoon.
Additionally, faster, more frequent release cycles mean rapid innovation and ultimately a better solution. You could argue that an additional cost associated with monolithic MES systems lies in the lost opportunity for innovation.
Schlussfolgerung
As digital technologies evolve at a rapid pace, it might not make sense for your organization to invest in a rigid, expensive solution with a long time-to-value. Thankfully, digital transformation brings more solutions than just MES.
Automate data collection and improve productivity with Tulip
Sprechen Sie mit einem unserer Mitarbeiter, um zu erfahren, wie ein App-System die Mitarbeiter, Maschinen und Geräte in Ihrem gesamten Betrieb miteinander vernetzen kann.