Über Magic Tilt
Magic Tilt ein Hersteller von Anhängern aus Aluminium und verzinktem Stahl, die speziell für den Einsatz im Salzwasserbereich konzipiert sind. Das Unternehmen hat seinen Sitz in Clearwater, Florida, und ist im Südosten der USA stark vertreten. Es handelt sich um ein Familienunternehmen, dessen Geschichte bis in die 1950er Jahre zurückreicht.
Die Herausforderung
Eine der ersten Initiativen, die im Rahmen des Geschäftsplans 2019 Magic Tiltins Leben gerufen wurde, bestand darin, die Gesamtprozesse zu verbessern, die jüngsten Qualitätsprobleme anzugehen und Daten über den gesamten Wertschöpfungsstrom hinweg zugänglich zu machen. Da kein strukturierter Prozess vorhanden war, hatten sie zunächst Schwierigkeiten, die richtige Lösung zu finden.
Qualitätsprobleme
Magic Tilt einer Zunahme qualitätsbezogener Beschwerden seitens seiner Händler Magic Tilt , beispielsweise wegen lockerer Beschläge, fehlender Anhänger und Anhängerteile. Das Betriebsteam verfolgte die Ursachen dieser Probleme nicht nach und konnte den Mitarbeitern in der Fertigung lediglich raten, bei ihrer Arbeit sorgfältiger vorzugehen. Magic Tilt einen systematischen Ansatz, um Qualitätsfehler gezielt zu ermitteln, die Mitarbeiter für ihre Arbeit zur Verantwortung zu ziehen und den zusätzlichen Nacharbeitsaufwand zu reduzieren, der für die Neufertigung von Anhängern oder Anhängerteilen anfiel.
Mangel an durchsuchbaren Daten
Da Magic Tilt eine Fertigung mit hoher Produktvielfalt und hohem Durchsatz Magic Tilt , gibt es dort keine Standardprodukte. Jeder Anhänger unterscheidet sich in Größe und Konfiguration, und die benötigten Teile können je nach Auftrag variieren. Infolgedessen hatten die Teammitglieder bei eingehenden Teilebestellungen oder Reparaturaufträgen Schwierigkeiten, Hunderte von Papierdokumenten zu durchsuchen, um die genauen Spezifikationen für den jeweiligen Anhänger zu finden. Sie mussten entweder zwei bis drei Teile anfertigen, bis sie genau das Richtige hatten, oder ihre Kunden bitten, die genauen Maße selbst einzusenden. Magic Tilt eine bessere Möglichkeit, die Fertigung jedes einzelnen Anhängers zu dokumentieren und jederzeit spezifische Daten abrufen zu können.
In Silos gespeicherte Daten
Zwischen dem Außendienst, den Händlern und der Fertigung bestand schon immer eine Kluft. Die externen Stakeholder waren vom Produktionsprozess abgeschnitten, und die mangelnde Transparenz führte zu Missverständnissen entlang der Wertschöpfungskette.
Die Lösung
Nahtlose Qualitätsabläufe
Seit der Einführung Tulip den Produktionsbereichen Magic Tilt nun die Fahrgestellnummern in den Begleitpapieren durch das Scannen von QR-Codes überprüfen und verifizieren. Anschließend kann ein Qualitätskontrolleur die Ladung visuell begutachten, sicherstellen, dass alles an seinem Platz ist, und die Anhänger den entsprechenden Begleitpapieren zuordnen. Auf diese Weise kann das Magic Tilt genau nachverfolgen, welche Anhänger zu welcher Ladung gehören. Alle Informationen sind nun so gebündelt, dass sie die Rückverfolgbarkeit der Produkte verbessern und die Nachvollziehbarkeit erhöhen.
Zugängliche und durchsuchbare Daten
Mithilfe von Tulip Magic Tilt die Garantieabteilung von Magic Tilt die Anhängerdokumentation abrufen, einschließlich der dazugehörigen Bilder, der genauen Maße der Halterungen, der Farbe des Teppichs und der Länge der Bretter. Anstatt zu raten oder die Kunden zu bitten, ihre Anhänger zu vermessen, Magic Tilt nun in der Lage, Ersatzteile auf Anhieb korrekt zu liefern, was dem Unternehmen Ausschuss- und Versandkosten erspart.
Produktionsüberwachung
Seit der Einführung Tulip Magic Tilt Reifennummern mit durchsuchbaren Garantiedaten, die auch Bilder der fertigen Anhänger enthalten. Anhand dieser Daten haben sie dashboard Tulip ein durchsuchbares dashboard erstellt Tulip Außendienstmitarbeiter den Produktionsfortschritt leicht nachverfolgen und sich auf dem Laufenden halten können.
Die Ergebnisse
Seitdem Magic Tilt Qualitätsprobleme nachverfolgen kann, Magic Tilt festgestellt, dass viele der gemeldeten Mängel nicht aus der eigenen Fertigungslinie stammten. Vielmehr traten viele Probleme auf, während die Anhänger monatelang auf den Hofplätzen der Händler standen – Teile rosteten, Befestigungen lockerten sich, Rückleuchten gingen kaputt. Da nun eine fotografische Dokumentation darüber vorliegt, in welchem Zustand die Anhänger das Werk verlassen haben, kann das Unternehmen die Ursache ermitteln und sowohl seine Mitarbeiter als auch die Händler zur Verantwortung ziehen. Dank dieser fotografischen Nachweise Magic Tilt einen deutlichen Rückgang der Streitigkeiten über Qualitätsprobleme verzeichnen. Zudem konnten die Kosten für die Neufertigung von Anhängern für Händler gesenkt werden, die zuvor behauptet hatten, die Anhänger seien nicht geliefert worden.
Darüber hinaus hat sich dank der besseren Übersicht in der Produktion die Arbeitsmentalität gewandelt. Die Mitarbeiter berichten, dass sie vorsichtiger sind und mehr auf ihre Leistung achten, da sie ihren Arbeitsfortschritt gemeinsam mit ihren Vorgesetzten überprüfen und ihre Leistung auf der Grundlage messbarer Fortschritte verbessern können.
Vorteile von No Code
Mithilfe der vorgefertigten App-Vorlagen aus Tulip Magic Tilt verschiedene Lösungen ausprobieren und schnell testen, welche Apps funktionieren und welche Daten für sie besonders wichtig sind. Magic Tilt passt seine Prozesse Magic Tilt im Laufe der Zeit durch Ausprobieren an, während die Nutzer immer mehr Erfahrung sammeln und sich zunehmend mit der Software vertraut machen. Selbst wenn die App bereits in der Fertigung eingesetzt wird, können Änderungen vorgenommen werden, je nachdem, wie die jeweilige Produktionslinie betrieben wird oder Daten erfasst. Das Unternehmen kann direktes Feedback von den Endnutzern einholen, wie die Apps für deren Betriebsabläufe optimiert werden sollten.
Man kann jemanden mit sehr geringen technischen Vorkenntnissen, wie mich zum Beispiel, dazu bringen, Apps zu entwickeln, die sinnvoll und benutzerfreundlich sind. Das ist genauso einfach wie die Bedienung meines Handys, meines Computers oder jeder anderen grundlegenden Technologie.
Heather Wagner, Leiterin der Personalabteilung
Tulip Lösung während der COVID-19-Pandemie
Magic Tilt in den letzten anderthalb Jahren aufgrund der weltweiten Störungen in der Lieferkette mehrere Umwege gehen. Da das Unternehmen die benötigten Materialien nicht rechtzeitig oder gar nicht erhalten konnte, sah es sich gezwungen, diese selbst herzustellen.
Um genau zu ermitteln, welche Teile im eigenen Haus gefertigt werden mussten, schlugen sie die Komponenten eines Standardauftrags auf und listeten die Artikel auf, die sie nicht beschaffen konnten. Diese Prozessänderungen unterschieden sich grundlegend von dem, was sie normalerweise auf die Anhänger montierten, was bedeutete, dass diese detaillierten Änderungen sorgfältig dokumentiert werden mussten.
Mithilfe Tulip Magic Tilt auf einfache Weise Dateneinträge für Teilbilder und Maße erstellen und festhalten, auf welchen Anhänger sich diese Änderungen beziehen. Da sie diese Informationen nun jederzeit anhand der Anhängernummer und des Produktionsdatums abrufen können, wissen sie genau, wie sie diese einmaligen, einzigartigen Ersatzteile nachbauen müssen, wenn in Zukunft Garantiefälle auftreten.
Die Zukunft
Magic Tilt derzeit die Integration von Tulip der Empfängerseite bei einem Händler an einem abgelegenen Standort. Indem der Händler Fotos von den Ladungen beim Entladen macht, Magic Tilt dokumentieren, ob während des Transports durch das Transportunternehmen Schäden entstanden sind.
Zurück in den Produktionshallen Magic Tilt ein Bestellsystem für den Lagerbestand aufzubauen, das es dem Unternehmen ermöglicht, das Rätselraten darüber zu vermeiden, was wann bestellt werden muss. Man geht davon aus, dass die Umsetzung einfach sein wird: Es sollen visuelle Markierungen dafür erstellt werden, wann Produkte bestellt werden müssen, und mithilfe von Anleitungsbildern soll sichergestellt werden, dass die richtigen Produkte bestellt werden.
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