Anwenderbericht

Einleitung

Der Verpackungsmarkt, dessen Wert auf 1 Billion US-Dollar geschätzt wird, verzeichnet ein rasantes Wachstum, das auf den Aufstieg des E-Commerce, einen kulturellen Wandel hin zu mehr Nachhaltigkeit sowie technologische Fortschritte zurückzuführen ist, die robustere und vielseitigere Verpackungslösungen ermöglichen.

Zaleco SRL, ein europäischer Industriedienstleister, liefert intelligente, technisch ausgefeilte Verpackungslösungen für verschiedene Branchen, darunter die Automobil-, Telekommunikations-, Elektronik- und Möbelindustrie. Durch den Einsatz fortschrittlicher Verpackungstechnik bietet das Unternehmen maßgeschneiderte, nachhaltige Lösungen – schnell und in großem Maßstab –, wodurch die Markteinführungszeit erheblich verkürzt wird. Mit Hauptsitz in Oradea, Rumänien, verfügt Zaleco über eine strategisch günstige Lage mit zahlreichen Straßen- und Flugverbindungen nach Westeuropa, was eine schnelle und effiziente Lieferung von Waren und Dienstleistungen gewährleistet.

Ausbau der Produktionskapazitäten zur Deckung der gestiegenen Nachfrage

Über 90 % der Lösungen von Zaleco sind maßgeschneidert, um die Sicherheit zu erhöhen, Kosten zu senken und die Kapazitäten zu optimieren, während gleichzeitig Lagerbestände, Platzbedarf und Komplexität in den Lagern der Kunden minimiert werden. Die gestiegene Nachfrage machte jedoch neue Risiken und Einschränkungen deutlich, wie vermeidbare Ausfallzeiten, Kommunikationslücken, eingeschränkter Zugang zu Echtzeitinformationen und Probleme bei der Produktionsberichterstattung.

Da die Produkte von Zaleco speziell auf jeden einzelnen Kunden zugeschnitten werden können, benötigte das Unternehmen eine Lösung, die ebenso flexibel ist wie seine Betriebsabläufe. Tulip nicht nur schnell und einfach anpassen, sondern Tulip auch Tulip skalierbare Lösung, die sowohl die Betriebsabläufe als auch die Fähigkeiten der Bediener verbessert. Durch die Digitalisierung seiner Prozesse mit menschenorientierten Anwendungen kann Zaleco seine hohen Qualitätsstandards aufrechterhalten, die Produktion weiter steigern und sein Geschäft ausbauen.

Zaleco gewährleistet eine einwandfreie Abwicklung und erhält Echtzeit-Einblick in die Produktion

Alin Salagean, Leiter des IT/OT-Teams bei Zaleco, hat mit Tulip an verschiedenen Stellen des Fertigungsprozesses einen Mehrwert geschaffen. Folgendes haben sie umgesetzt:

Digitale Arbeitsanweisungen

Das Team stellte den Bedienern Anwendungen zur Verfügung, die auf PDF-Dateien mit Arbeitsanweisungen, Bildern und Videos verweisen und so Just-in-Time-Informationen bereitstellen, um Aufgaben fehlerfrei auszuführen. Anschauliche visuelle Hilfsmittel halfen neuen Bedienern, sich schneller einzuarbeiten und ihre Produktivität zu steigern. Zaleco verringerte zudem das Risiko menschlicher Fehler durch integrierte Datenvalidierungsschritte, die sicherstellen, dass alle Felder korrekt ausgefüllt und dokumentiert wurden, bevor die Bediener zum nächsten Schritt übergehen dürfen.

Qualitätskontrolle

Dank der Flexibilität, Tulip überall in der Produktion einzusetzen, erkannte Alin Möglichkeiten, die Qualitätskosten durch die Integration von Prüfungen in den Fertigungsprozess zu senken. Die Bediener können Arbeitsaufträge und Produktgenealogien in Echtzeit einsehen und verfügen so über die notwendigen Informationen, um die bestmögliche Entscheidung zu treffen. Wird ein Fehler festgestellt, können die Bediener ihr Produkt mit dokumentierten Bildern fehlerhafter Teile vergleichen und anhand der zugehörigen Fehlercodes bestätigen. Dies standardisiert nicht nur den Prozess, sondern liefert Zaleco zudem hochwertige Daten zur Erstellung von Pareto-Diagrammen und zur Durchführung von Untersuchungen, um zukünftige Qualitätsprobleme zu beseitigen.

Produktionsmanagement

Alin hat zudem ein maßgeschneidertes dashboard Erfassung wichtiger Produktionsdaten entwickelt, wodurch er den Betriebsablauf besser steuern kann. Dank des Echtzeit-Zugriffs auf diese Daten kann Alin fundiertere Entscheidungen treffen und schneller auf festgestellte Probleme reagieren, um die Effizienz und Produktivität im operativen Tagesgeschäft zu steigern.

Ergebnisse

Seit der Einführung von Tulip verzeichnet Zaleco bemerkenswerte Verbesserungen bei den wichtigsten Leistungsindikatoren:

1. Ausschussquote: In nur zwei Monaten gelang es Zaleco dank der Echtzeit-Verfolgung, die Ausschussquote um beeindruckende 20 % zu senken

2. Betriebsverfügbarkeit: Steigerung um mindestens 30 % durch ein verbessertes Ausfallmanagement und Maßnahmen zur Minimierung von Störungen, sobald diese auftreten

3. Produktivität: Zaleco erzielte durch Prozessoptimierung, den Einsatz von Arbeitsanweisungen und Qualitätskontrollen in der Fertigungslinie eine zweistellige Verkürzung der Durchlaufzeiten.

Schlussfolgerung

Mit einer Senkung der Ausschussquote um 20 % und einer Steigerung der Betriebsverfügbarkeit um 30 % hat Zaleco gezeigt, wie einfache, gezielte Maßnahmen zur Verbesserung der Inline-Qualität sowie zur Überwachung von Produktionskennzahlen und Ausfallzeiten sich erheblich positiv auf die allgemeine betriebliche Effizienz auswirken können. Durch den Einsatz einer flexiblen und anpassbaren Reihe von Tulip , die von den eigenen Prozessingenieuren entwickelt und gepflegt werden, fällt es Zaleco leichter, Aktualisierungen vorzunehmen und sich an neue Verpackungsanforderungen anzupassen, wodurch das Unternehmen seine Kunden effektiver bedienen kann.

Mit Blick auf die Zukunft plant Zaleco, weitere Prozesse in individuell gestaltbar Tulipzu integrieren, darunter Materialfluss, Wartungsprozesse, zusätzliche Qualitätsverfahren sowie Frontline Copilot™, einen generativen KI-Assistenten für Bediener. Diese fortlaufende digitale Transformation Zaleco digitale Transformation den sich wandelnden Anforderungen an Verpackungslösungen gerecht zu werden und seinen Kunden weiterhin einen außergewöhnlichen Mehrwert zu bieten.