Produktionsüberwachung digitalen Zeitalter

Produktionsüberwachung eine Strategie, die dazu dient, die Transparenz im gesamten Fertigungsprozess zu messen, zu analysieren und zu verbessern. Von der Beschaffung der Rohstoffe bis zum Versand der Endprodukte Produktionsüberwachung Unternehmen, die Leistung jedes einzelnen Produktionsschritts zu überwachen und ihre Prozesse anhand von aggregierten Daten zu optimieren.

Da Produktionsüberwachung die Höhen (Erfolge) und Tiefen (Misserfolge) der Fertigung Produktionsüberwachung , wird diese Strategie in der Fertigung häufig als Teil der lean manufacturing eingesetzt. Bei guter Umsetzung kann sie Unternehmen einen enormen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

In diesem Leitfaden führen wir Sie durch folgende Themen:

• Warum Produktionsüberwachung
• Wie ein ideales Produktionssystem aussieht
• So konzipieren Sie ein Produktionsüberwachung , mit dem Sie Ihre Daten optimal nutzen können

In der Regel werden Produktionsüberwachung in Excel-Tabellen, auf visuellen Whiteboards oder in Papierdokumenten dokumentiert und dargestellt. Die Daten werden an jeder Zelle oder Station manuell erfasst und zur besseren Übersicht an eine zentrale Stelle weitergeleitet. Oft sehen sie wie folgt aus:

Und wenn Sie schon einmal ein solches System genutzt haben, wissen Sie genau, wie wichtig diese Überwachungssysteme sind, um Ordnung in Ihrer Fertigung zu halten. Es ist wie ein Zeugnis darüber, wie effizient Ihr Betrieb läuft und wo Verbesserungsbedarf besteht.

Sie fragen sich vielleicht: Warum verfassen wir einen Leitfaden zur Verbesserung eines Prozesses, der bereits gut funktioniert?

Was Produktionsüberwachung heutigen Produktionsüberwachung fehlt

Produktionsdaten das Rückgrat der Fertigung. Die Daten aus der Fertigung geben Aufschluss darüber, wie gut das Werk arbeitet und was getan werden muss, um das Ziel zu erreichen.

Leider wird die Art und Weise, wie herkömmliche Produktionsüberwachung Daten erfassen, speichern und anzeigen, von den zunehmend dynamischen Fertigungsumgebungen langsam überholt. Das Konzept eines Produktionsüberwachung mag zwar nach wie vor wirksam sein, doch die Art und Weise, wie diese Produktionsüberwachung umgesetzt Produktionsüberwachung , ist es möglicherweise nicht mehr. Dynamische Fertigungsumgebungen erfordern dynamische Produktionsüberwachung , und die heutigen Systeme werden diesem Anspruch nicht gerecht.

Daher müssen wir den Gründen für Produktionsüberwachung auf den Grund gehen und die Art und Weise, wie Daten erhoben werden, neu bewerten.

Kehren wir zu den Grundlagen zurück. Warum erfassen Sie Ihre Produktion? Und warum sollte das für Hersteller von Bedeutung sein?

Betrachten wir zunächst, welche Arten von Informationen im Rahmen Produktionsüberwachung erfasst werden. Hier sind einige Kennzahlen, die in der Fertigung üblicherweise erfasst werden:

• Geplante/Soll-Stückzahlen für eine Schicht
• Tatsächlich produzierte Stückzahl pro Teil und Schicht
• Der Unterschied zwischen geplanten Einheiten und tatsächlichen Einheiten
• Anzahl der Ausfälle und Dauer der Ausfälle
• Anzahl der Ausschussteile pro Teil/Schicht

Diese Kennzahlen lassen sich tages-, wochen-, monats- und jahresweise miteinander vergleichen, um zu ermitteln, welche Teile zu wenig oder zu viel produziert wurden, welche Schichten ineffizient waren und wo und wann es zu Ausfallzeiten kam. Diese Vergleiche helfen Unternehmen dabei, Ressourcen und Zeit einzuteilen und neu zu verteilen, um so den Output zu maximieren und Ausfallzeiten zu minimieren.

Im Wesentlichen Produktionsüberwachung dazu, Herstellern zu helfen, Folgendes zu verstehen:

1. Inwieweit sie auf dem besten Weg sind, die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen
2. Wie sie ihre Prozesse bei der künftigen Produktion verbessern können
3. Und was muss beachtet werden jetzt

Die aus Produktionsüberwachung gewonnenen Daten Produktionsüberwachung den Herstellern als Orientierungshilfe dienen, um ihre Prozesse bei Auftreten von Anomalien dynamisch anzupassen, und den Bedienern dabei helfen, langfristige Lösungen zu entwickeln, die ein erneutes Auftreten dieser Anomalien verhindern.

Daher Produktionsdaten gute Produktionsdaten in Echtzeit verwertbar sein und die Ursachen jeder Ineffizienz in der Produktion aufzeigen.

Nachdem wir nun dargelegt haben, warum Produktionsüberwachung , wollen wir uns nun eingehend damit befassen, welche Eigenschaften Produktionsdaten wertvoll machen.

Da Produktionsüberwachung sowohl als Kontrollpunkt in der Fertigung als auch als Instrument zur Ermittlung von Ineffizienzen Produktionsüberwachung , hängt die Qualität eines guten Überwachungssystems davon ab, wie präzise die Daten die Entscheidungsprozesse unterstützen können.

Werfen wir einen Blick auf die Merkmale eines Produktionsüberwachung , das Qualitätsdaten generiert.

Die Datenerfassung ist ganz einfach

Die Datenerfassung sollte weder Ihre Produktionszeit beeinträchtigen noch ständige Disziplin erfordern. Das System sollte so einfach sein, dass es jeder problemlos anwenden kann, und es sollte in den Produktionsprozess selbst integriert sein, nicht nur als zusätzliche Schicht darauf aufgesetzt werden. Es sollte Ihrem Team keinesfalls eine administrative Belastung darstellen.

Daher sollten gute Datenerfassungssysteme nur einen minimalen Aufwand erfordern – das Erfassen, Aufzeichnen, Zusammenstellen und Anzeigen der Daten auf einem dashboard. Dieser Prozess sollte Ihre Mitarbeiter nicht davon abhalten, sich auf die eigentlichen Produktionsziele zu konzentrieren.

Produktionsdaten in Echtzeit verfügbar

Wenn in der Fertigung Probleme auftreten, geschehen diese in Echtzeit. Es ist von entscheidender Bedeutung, dass die Mitarbeiter in der Fertigung bereits während der Produktion wissen, was in ihrem Werk vor sich geht, und nicht erst Stunden oder Tage später.

Mithilfe von Echtzeitdaten können Mitarbeiter die Zeitspanne zwischen dem Auftreten von Fehlern und der Behebung der Probleme minimieren. Das oberste Ziel einer schlanken Fertigung besteht darin, diese Lücke zu schließen, damit Zeit und Ressourcen besser genutzt werden können.

Produktionsdaten konsistent

Genaue Daten basieren auf Konsistenz. Daher müssen gute Daten in regelmäßigen Abständen unter einheitlichen Bedingungen erfasst werden: zu festgelegten Zeitpunkten unter Verwendung derselben Messgeräte und Standards. Schwankungen in der Datenqualität können die Aussagekraft Ihrer Daten einschränken und zu ungenauer und ineffektiver Problemlösung führen.

Produktionsüberwachung ist flexibel

Ein effizientes Produktionsüberwachung ermöglicht es Herstellern, auf einfache Weise festzulegen, welche Daten wann erfasst werden. Da Hersteller Produktionsüberwachung nutzen, um Änderungen an ihren bestehenden Prozessen vorzunehmen, muss das Überwachungssystem selbst flexibel und anpassungsfähig genug sein, um diesen Iterationsprozess zu unterstützen. Daher passt sich ein gutes Produktionsüberwachung den Anforderungen eines Unternehmens im Zuge seines Wachstums an.

Die Nachteile einer physischen Tagesübersichtstafel

Nehmen wir zum Beispiel die SQDIP-Tafel – Sicherheit, Qualität, Lieferung, Lagerbestand, Produktivität. SQDIP ist eine der klassischsten Tafeln für das tägliche Management (visuelles Management), die bei Herstellern in verschiedenen Branchen zum Einsatz kommt.

Diese Tafeln enthalten Produktionsinformationen wie beispielsweise:

• Anzahl der Fehler, die eine Zelle verursacht
• Kundenbeschwerden
• Ausbeute, Prüfung, Ausschuss
• Wie viele Einheiten wurden ausgeliefert und versandt?
• Lieferengpässe und aktuelle Lagerbestände
• Stück pro Mitarbeiterstunde
• Erwartete Produktionsrate pro Person

Theoretisch sollten Sie an jeder Zelle vorbeigehen und anhand dieser Produktionsdaten erkennen können, ob dort ein Gewinn oder ein Verlust vorliegt. Und die SQDIP-Anzeige an jeder Zelle sollte die Hersteller darauf hinweisen, bei einem Problem zu reagieren.

Bei diesem SQDIP-System kann es jedoch zu Verzögerungen bei der Berichterstattung kommen, da Mitarbeiter und Bediener Zeit benötigen, um die Daten physisch zu erfassen, zusammenzufassen und zu melden. Dies wird zu einem administrativen Aufwand. Produktionsüberwachung manuelle Produktionsüberwachung von allen Beteiligten viel Zeit und Disziplin; sie ist nicht nur eine ständige geistige Herausforderung, sondern auch ein zusätzlicher Zeitaufwand. Sie möchten, dass Ihre Mitarbeiter in der Fertigung 99 % ihrer Zeit auf den Produktionsprozess selbst konzentrieren und nicht auf die Datenerfassung.

Daher kann der manuelle Charakter einer physischen Verwaltungsplatine zu Abweichungen führen, die Datenauflösung einschränken und eine „Echtzeit“-Verarbeitung unmöglich machen.

Der einfachste Weg, konsistente Echtzeitdaten zu erfassen, ist Produktionsüberwachung digitale Produktionsüberwachung. Durch die Erfassung der Daten direkt an der Quelle gewähren Sie allen Beteiligten sofort Zugriff auf verwertbare und präzise Erkenntnisse aus der Fertigung. Und je transparenter Ihre Daten werden, desto schneller können Ihre Mitarbeiter in der Fertigung auf der Grundlage dieser Datenpunkte Maßnahmenpläne erstellen.

Hier finden Sie verschiedene Möglichkeiten, wie Sie sich einen Überblick über die Fertigung verschaffen und aussagekräftige Daten in Echtzeit erfassen können.

Transparenz in der Fertigung durch digitale Produktionsüberwachung

Produktionsüberwachung ebenso dynamisch sein wie die Abläufe in Ihrer Fertigung. Sie sollten nicht nur Ihre Rohstoffe, Anlagen, Werkzeuge und Maschinen im Blick behalten, sondern auch die Arbeitskapazität und Effizienz Ihrer Teams.

Ein digitales Produktionsüberwachung kann Ihnen eine Transparenz bieten, die physische Tagesplanetafeln einfach nicht leisten können.

Überwachung von Anlagen und Maschinen

Mithilfe Produktionsüberwachung digitalen Produktionsüberwachung können Sie den Zustand Ihrer Anlagen und Maschinen erfassen und analysieren und so gezielte Verbesserungen in Echtzeit vornehmen. Ein objektives Verständnis von Betriebszeiten, Ausfallzeiten und Leerlaufzeiten kann Aufschluss über eine Vielzahl weiterer Probleme geben, die in der Fertigung auftreten.

Fragen Sie sich und Ihr Team: Wie werden Betriebs- und Ausfallzeiten in Ihrer Fertigung gemessen? Wie viele Minuten pro Tag steht jede Ihrer Maschinen im Leerlauf? Und warum?

Mit Maschinenüberwachung können Sie genau erfassen, wie lange sich jede Maschine in den einzelnen Zuständen befindet, und die Bediener können Ausfallzeiten mit Ursachencodes versehen, um die Ursache direkt an der Quelle zu dokumentieren.

Wenn also eine Maschine stillsteht oder ausgefallen ist, können Sie die richtige Ursache ermitteln und umgehend eine Diagnose stellen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Management-Tafeln ermöglicht das digitale System den Fertigungsbereichen, sofortiges Feedback zu geben.

Mithilfe der aus Ihrem Maschinenüberwachung gesammelten Daten können Fertigungsbereiche dazu beitragen, Produktionslinien auszugleichen, den Arbeitsbestand zu verfolgen und die Produktion zu planen Gesamtanlageneffektivität (OEE) Damit wird die Grundlage für die Berechnung wichtiger Maschinen-KPIs wie Qualität, Verfügbarkeit, Auslastung und Gesamtanlageneffektivität (OEE) geschaffen .

Und vor allem können Sie eine Vielzahl wichtiger Maschinen-KPIs auf einem dashboard anzeigen, das dashboard alle einsehbar ist.

Verfolgung der Produktion während des gesamten Arbeitsablaufs

Durch die Verfolgung des Produktionsfortschritts direkt am Arbeitsplatz entfallen Produktionsüberwachung . Die Mitarbeiter müssen nicht mehr wie bisher bei den täglichen Management-Tafeln einzelne Schritte unternehmen, um die Produktion zu verfolgen und zu überwachen:

Daten erfassen → Auf einem Blatt Papier notieren → Die Daten zusammenstellen → Zur täglichen Managementtafel (SQDIP-Tafel) gehen → Die Daten von Hand auf die Tafel eintragen

Stattdessen wird ein digitales Produktionsüberwachung diese Prozesse nahtlos in den Produktionsprozess selbst integrieren.

Die Mitarbeiter melden sich einfach über die App an ihrem Arbeitsplatz an, befolgen die üblichen Arbeitsanweisungen, erfassen etwaige Mängel oder Unregelmäßigkeiten und melden sich wieder ab. Wird ein Qualitätsmangel festgestellt, kann der Mitarbeiter in der Fertigung diesen sofort über ein digitales Formular in der App melden und zusätzliche Informationen hinzufügen, indem er mit der Dokumentenkamera Bilder aufnimmt. Auf diese Weise lässt sich eine genaue Darstellung der Symptome direkt am Ort der Feststellung erfassen.

In einem digitalen System führen Mitarbeiter und Bediener ihre täglichen Aufgaben anhand leicht verständlicher, papierloser Anweisungen aus, sodass sie produktiv und motiviert bleiben und gleichzeitig mühelos präzise Daten erfassen können.

Durch die digitale Erfassung des Arbeitsfortschritts können Sie den Prozess und die Durchlaufzeit nach Produkt und Mitarbeiter in Echtzeit messen. Anhand dieser Zahlen können die Bediener Engpässe während der Produktion erkennen und beheben. Um diesen Feedback-Prozess zu beschleunigen, können digitale Apps so eingerichtet werden, dass sie über automatische Auslöser verfügen, die die Bediener benachrichtigen, sobald ein Engpass erkannt oder gemeldet wird.

Mithilfe der Arbeitsanweisungs-App erhalten die Bediener einen detaillierten Überblick über die Arbeitsabläufe anhand von Echtzeitdaten und können sofort erkennen, wie sich datengestütztes Feedback auf ihre Arbeitsabläufe auswirkt.

Erstrundenausbeute

Durch die Integration in das Arbeitsanweisungs-Tracking können Sie die Erstausbeute Ihres Produktionsprozesses messen und den tatsächlichen Output in Ihrer Fertigung nachverfolgen. Neben der Erfassung von Produktfehlern können die Mitarbeiter Echtzeitdaten zu den Ursachen von Nacharbeiten erfassen.

Da die aktuellen Erstausbeutezahlen im dashboard angezeigt werden, können Mitarbeiter in der Fertigung und Maschinenbediener ihren Fortschritt bei der Erreichung der Produktionsziele verfolgen und langfristige Anpassungen vornehmen, um Nacharbeit zu vermeiden und die Produktqualität zu verbessern.

Transparenz und Flexibilität in der Produktion

Ein digitales dashboard, das für die Anzeige auf einem großen, für alle Mitarbeiter an der Produktionslinie gut sichtbaren Bildschirm konzipiert ist, bietet den Bedienern auf einen Blick die Informationen, die sie wirklich benötigen: die stündliche Produktionsleistung, die Erreichung der stündlichen und täglichen Ziele sowie die Anzahl der gemeldeten Fehler.

Dashboard Tulip Dashboard nahtlos in die Fertigungs-Apps Dashboard , die Sie in der Produktion verwenden, wie beispielsweise das Tulip oder andere benutzerdefinierte Apps für Arbeitsanweisungen. Das dashboard Daten zu Prozessabschlüssen und Fehlermeldungen aus Ihren Apps. Die Daten werden automatisch in Echtzeit aktualisiert, sodass die Vorgesetzten nicht mehr manuell eine Produktionstafel aktualisieren müssen.

Mithilfe einer konfigurierbaren App können Bediener die Vorlage für die Produktionsübersichts-App zudem ganz einfach an die sich ändernden Anforderungen der Produktionslinie anpassen. Mit dem Tulip App ist die Erstellung einer App so einfach wie das Erstellen einer Präsentations-Slideshow.

Dieses flexible System gibt Herstellern die Freiheit, Änderungen an bestehenden Prozessen vorzunehmen, während die Iteration in Echtzeit erfolgt.

Vorteile der digitalen Produktionsüberwachung

Die Vorteile eines digitalen Produktionsüberwachung zeigen sich in zweierlei Hinsicht – sowohl während der Produktion als auch danach.

WÄHREND DER PRODUKTION

Verwertbare Echtzeitdaten aus Produktionsüberwachung Herstellern dabei helfen, während des laufenden Betriebs notwendige Anpassungen und Verbesserungen am Produktionsprozess vorzunehmen. Die Verfügbarkeit von Datenanalysen unterstützt die Mitarbeiter in der Fertigung dabei, schnell fundierte Entscheidungen zu treffen, wodurch Ausfallzeiten reduziert und Fehler in nachgelagerten Bereichen verhindert werden.

Anhand der Echtzeitdaten lässt sich zudem der Fortschritt der Fertigung bei der Erreichung der täglichen Produktionsziele verfolgen, sodass die Mitarbeiter bei einem Rückstand in der Produktion umgehend Gegenmaßnahmen ergreifen können.

Und wenn Mängel auftreten, können die Mitarbeiter ihre Vorgesetzten über das in digitale Apps integrierte Fehlermeldesystem sofort benachrichtigen, wodurch verhindert wird, dass sich der Ausschuss weiter entlang der Produktionslinie häuft.

NACH DER PRODUKTION

Produktionsüberwachung können auch zur Erreichung langfristiger Produktionsziele beitragen. Durch die Erfassung genauer Informationen darüber, warum Abweichungen oder Mängel aufgetreten sind, können Betreiber langfristige Entscheidungen treffen, wie sich ein erneutes Auftreten dieser Probleme vollständig verhindern lässt. Da die Daten zu Mängeln direkt an der Ursache erhoben werden, können Betreiber weniger Zeit mit dem Aufstellen von Hypothesen und mehr Zeit mit der Entwicklung von Lösungen verbringen.

Produktionsüberwachung digitale Produktionsüberwachung die vorausschauende Instandhaltung und die Problemlösung.

Darüber hinaus Produktionsüberwachung die aus Produktionsüberwachung gewonnenen Daten zur Verfolgung unternehmensweiter OKRs genutzt werden, wovon nicht nur die Mitarbeiter in der Produktion, sondern auch die Führungsebene profitiert.

Produktionsüberwachung ein wichtiger Bestandteil des industriellen Betriebs. Wenn sie jedoch manuell durchgeführt wird, kann sie zu einer großen Herausforderung werden.

Mit einem digitalen Produktionsüberwachung lassen sich die Überwachung des Arbeitsfortschritts und die Ermittlung von Verbesserungsmöglichkeiten nahtlos in Ihre Betriebsabläufe integrieren.