Gestion d'inventaire pour les fabricants

Gestion d'inventaire ne Gestion d'inventaire pas à vérifier le nombre de produits stockés dans votre entrepôt. Ce concept englobe des étapes cruciales du processus de fabrication, depuis la commande des matières premières jusqu'à leur utilisation et la production des produits finis.

Gestion d'inventaire une importance particulière pour les entreprises manufacturières, car elle a une incidence directe sur la trésorerie, qui est le moteur du processus de fabrication. En effet, lorsque vous écoulez les stocks de votre entrepôt, vous générez des recettes qui vous permettent de poursuivre votre activité.

Or, en matière de Gestion d'inventaire les fabricants, il est essentiel de maîtriser parfaitement le processus afin d'éviter des problèmes tels que des coûts de stockage élevés ou la péremption des produits.

Pour éviter ces problèmes ainsi que d'autres difficultés liées à la production et à la logistique, les fabricants doivent élaborer et mettre en œuvre Gestion d'inventaire adaptées.

LaLa gestion des stocks consiste à commander des matières premières, puis à assurer le suivi, la gestion et le stockage de celles-ci ainsi que des produits qui en résultent.

En tant qu'entreprise de fabrication, vous avez besoin d'une quantité considérable de matières premières pour fabriquer vos produits. De plus, certains produits ne passent pas par la chaîne de production en une seule fois. Au contraire, les produits partiellement fabriqués peuvent être stockés temporairement, puis réintroduits dans la chaîne de production ultérieurement afin d'obtenir les produits finis.

Et pendant que tout cela se passe, vous devez savoir quelles sont les quantités de chaque élément dont dispose l'entreprise. Nous entendons par là : combien de matières premières, de produits semi-finis et de produits finis se trouvent en stock.

Et en parlant de « stock », ce terme est généralement utilisé de manière interchangeable avec « inventaire ». Cependant, la principale distinction réside dans le fait que l'inventaire couvre l'ensemble du processus, comme mentionné précédemment. En revanche, le stock désigne généralement des produits finis en attente d'être livrés au client.

Étant donné que Gestion d'inventaire dans le secteur manufacturier couvre l'ensemble du parcours du produit, il implique de nombreux éléments en mouvement. Par conséquent, cela entraîne l'existence de plusieurs types de stocks que les fabricants doivent suivre.

Dans une usine, les stocks se composent souvent de :

• Matières premières

• Travaux en cours

• Produits entièrement finis

• Matériaux d'emballage tels que le carton et les éléments de calage à l'intérieur du colis

• Stocks liés à la maintenance, à la réparation et à l'exploitation (MRO), tels que les trousses d'outils, les consommables et les fournitures.

Les entreprises en phase de démarrage peuvent recourir à des stratégies simples pour gérer efficacement leurs stocks. Toutefois, à mesure que l'activité se développe, diverses Gestion d'inventaire dans le secteur industriel entrent en jeu.

Gestion d'inventaire « juste à temps » (JAT)

Cette stratégie est idéale pour les entreprises qui préfèrent maintenir un niveau de stock aussi bas que possible avant de passer une nouvelle commande en vue d'un cycle de production. La stratégie JIT consiste à commander des matières premières auprès des fournisseurs uniquement lorsqu'il existe une demande pour un produit.

Ainsi, une entreprise industrielle peut réduire ses coûts de stockage liés à un excédent de stocks. De plus, elle réalise des économies sur les coûts de production qu’elle aurait dû engager pour fabriquer ces produits finis supplémentaires.

Méthode « premier entré, premier sorti » (FIFO)

Le principe « premier entré, premier sorti » s'applique aux fabricants qui exploitent une chaîne de production en continu. Ce Gestion d'inventaire leur permet d'écouler les anciens stocks avant de commercialiser les nouveaux articles tout juste sortis de la chaîne de production.

Une stratégie similaire à celle du LIFO (Last in, First out, « dernier entré, premier sorti »). Cette méthode consiste à vendre en priorité les produits les plus récents, car leur coût de fabrication est plus élevé. L'entreprise s'attache ainsi à rentabiliser l'investissement relativement plus important consenti pour ces créations récentes.

Analyse des stocks selon la méthode ABC

Grâce à cette stratégie, une entreprise industrielle classe et analyse ses produits afin de déterminer la part de chacun dans le chiffre d'affaires de l'entreprise.

La catégorie « A » désigne les articles les plus rentables ou ceux qui se vendent le plus rapidement au sein de la gamme de produits de l'entreprise. Cette catégorie représente généralement la part la plus faible du stock total, soit environ 20 %.

La catégorie B regroupe les articles de valeur moyenne, qui représentent une part plus importante (30 %) que la catégorie A dans l'ensemble des produits proposés par une entreprise manufacturière.

La catégorie C regroupe le reste des articles, souvent ceux qui se vendent le moins bien. Ils représentent la plus faible valeur, mais constituent généralement la plus grande partie du stock, soit environ 50 % du nombre total d'articles.

Gestion d'inventaire ABC Gestion d'inventaire permet aux fabricants de se concentrer davantage sur les articles de catégorie A. Ainsi, les responsables veillent à ce que ces produits soient toujours disponibles pour les clients, car ce sont eux qui génèrent le plus de chiffre d'affaires.

Consignation et Gestion d'inventaire

La stratégie de gestion des stocks en consignation décharge l'entreprise de la charge liée à l'entreposage ainsi que de l'intégralité des frais de livraison. En effet, elle consiste pour un fabricant à produire un ou plusieurs lots de marchandises et à les livrer à un client qui n'est pas tenu de les régler en une seule fois.

En d'autres termes, le client ne paie que lorsqu'il a vendu les produits que vous lui avez livrés.

La solution « Consignment Gestion d'inventaire particulièrement adaptée aux fabricants qui lancent un produit non encore testé sur un nouveau marché.

Gestion d'inventaire numérique Gestion d'inventaire basé sur le cloud

Cette Gestion d'inventaire repose sur la planification des besoins en composants (MRP). La méthode MRP consiste à déterminer les besoins en produits à partir de la fin de la chaîne de production. En d'autres termes, les fabricants ne commandent des matières premières destinées à constituer leurs stocks qu'en fonction du nombre de produits dont ils ont besoin.

Toutefois, le MRP s'appuie sur l'informatique en nuage afin de réduire le nombre de saisies erronées, garantissant ainsi que le système planifie correctement les stocks.

Ces Gestion d'inventaire numériques Gestion d'inventaire offrent les avantages suivants :

• une saisie des données plus rapide et plus précise, par exemple grâce à la lecture de codes-barres

• amélioration du traitement des commandes

• réduction des coûts liés à la commande de stocks

• un accès immédiat aux informations sur les stocks, quel que soit le lieu

• garantit à tout moment des niveaux de stock optimaux

• un suivi spécifique à chaque article, même lorsque les produits sont déjà sur le marché