Rejoignez les plus grands fabricants
Dans le secteur manufacturier, les entreprises transforment leurs activités grâce à Tulip.
Aérospatial et défense tirent leur épingle du jeu grâce à la modularité
Les plateformes MES traditionnelles sont rigides, lentes à s'adapter et conçues pour l'industrie d'hier. Tulip aux équipes du secteur de l'aéronautique et de la défense composable leur permettant de se numériser et d'évoluer sans dépendance vis-à-vis d'un fournisseur, sans risque d'audit et sans déploiements s'étalant sur plusieurs années.
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Équipez tout le monde, éliminez les obstacles
Accompagnez les opérateurs grâce à des flux de travail numériques rigoureusement définis, offrez aux ingénieurs une visibilité et une traçabilité en temps réel, et fournissez au service informatique les garde-fous nécessaires pour gérer les changements en toute sécurité et à grande échelle.
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Évoluer et s'adapter rapidement
Adaptez vos processus, vos contrôles et vos registres à mesure que les produits, les programmes ou les réglementations évoluent, grâce à des modifications contrôlées qui ne prennent que quelques minutes, et non plusieurs mois.
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Moderniser sans interruption
Optez pour la transformation numérique sans projet de remplacement complet. Déployez des applications parallèlement à vos systèmes actuels, itérez rapidement et validez au fur et à mesure.
Avantages d'un système composable
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Axé sur l'humain, conçu pour la conformité
Fournissez aux équipes de terrain des flux de travail visuels qui réduisent les erreurs et facilitent le respect des procédures opérationnelles standard. Assurez le respect des étapes de qualité, enregistrez les validations et simplifiez les audits, sans ralentir le travail des opérateurs.
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Déploiement rapide et itératif
Dites adieu aux déploiements MES « tout ou rien ». Mettez en place des solutions adaptées et validées en quelques semaines, et non en plusieurs mois : une solution idéale pour les nouveaux programmes, Lancement de nouveau produit et les sites entièrement nouveaux.
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Ouvert et évolutif
Intégrez votre solution à vos systèmes PLM, SGQ (système de gestion de la qualité), ERP, SCADA et équipements de test existants grâce à des API ouvertes et des connecteurs « plug-and-play ».
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Modèle de données flexible pour la traçabilité
Suivez chaque pièce, chaque processus et chaque véhicule sur l'ensemble de vos sites grâce à un modèle de données conçu pour garantir la traçabilité, la conformité et Amélioration continue.
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Un développement démocratisé
Permettez aux ingénieurs de procédés et aux équipes qualité de créer des solutions numériques validées à l'aide d'outils sans code, tout en conservant un contrôle informatique centralisé.
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Architecture moderne
Tirez parti de l'IA, des systèmes connectés et des données en temps réel pour améliorer le rendement dès la première production, accélérer Lancement de nouveau produit et répondre aux exigences des programmes A&D modernes.
Histoires de transformation
étude de cas
Une approche composable qui a permis une croissance de 50 % et la préparation à l'audit AS9100
Test Devices a adopté une composable moderne et composable du système de gestion de la production (MES), en numérisant les processus opérationnels sans perturber les activités. Cela s'est traduit par une augmentation de 50 % du volume des essais, une traçabilité renforcée et une préparation permanente aux audits conformes à la norme AS9100, le tout sans augmenter les effectifs administratifs.
Découvrez la App Composable
App Composable pour l'aérospatiale et la défense permet de mettre en place plus rapidement un système de production adaptable.
Ressources supplémentaires
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Tulip reconnu tant par les analystes du secteur que par les principaux fabricants du secteur de l'aéronautique et de la défense comme l'un des principaux fournisseurs de MES pour les secteurs complexes et réglementés. Gartner et Forrester ont désigné Tulip un pionnier dans le domaine des MES composable et sans code, et la plateforme est régulièrement classée parmi les leaders de sa catégorie sur G2 en matière de convivialité, de satisfaction client et de rapidité de mise en valeur.
Contrairement aux plateformes MES traditionnelles, Tulip aux équipes Tulip créer et Tulip modifier des flux de travail conformes sans avoir à écrire de code. Les opérateurs suivent des instructions étape par étape, accompagnées de vérifications en temps réel qui préviennent les erreurs et améliorent la qualité dès la première production. Les pistes d'audit intégrées, les signatures électroniques et les contrôles d'accès conformes à l'ITAR garantissent la conformité aux exigences AS9100 et FAA. Les intégrations avec SGQ (système de gestion de la qualité) ERP, PLM et SGQ (système de gestion de la qualité) garantissent une traçabilité de bout en bout.
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La conformité est intégrée à tous les aspects de la plateforme Tulip. Vous pouvez garantir le respect des exigences de validation AS9100 et du ministère américain de la Défense (DoD) grâce à des pistes d'audit inviolables, des validations numériques, la collecte de données horodatées et des flux de travail à accès contrôlé. Tulip les fabricants Tulip abandonner dossiers de lots papier dossiers de lots les inspections manuelles en automatisant la traçabilité, jusqu'au niveau de l'opérateur, de la machine et de la pièce.
Tulip prend Tulip en charge les alertes d'écart en temps réel, la vérification de la documentation et les étapes de contrôle personnalisables, autant de fonctionnalités qui permettent d'accélérer la préparation aux audits et de réduire les risques lors des inspections menées par la DCMA, la FAA ou les clients.
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La plupart des systèmes existants ne parviennent pas à suivre le rythme ni à gérer la complexité des activités dans les secteurs de l'aérospatiale et de la défense. Ils sont difficiles à modifier, lents à mettre à jour et s'adaptent mal aux changements de programmes, de réglementations ou de fournisseurs. Les processus papier ne font qu'aggraver la situation. Les données restent cloisonnées, les audits deviennent plus difficiles et les ingénieurs perdent du temps à rechercher des informations.
Tulip une approche différente. Il s'intègre à vos systèmes SGQ (système de gestion de la qualité), PLM et ERP existants et offre aux équipes sur site un moyen de numériser les inspections, de suivre les pièces sérialisées et de mettre à jour les processus sans déclencher un long cycle de contrôle des modifications ni perturber ce qui a déjà été validé.
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Le délai de déploiement initial Tulipest inférieur à 90 jours, les clients mettant souvent en service des flux de travail validés en quelques semaines seulement. La plateforme étant composable sans code, les équipes n’ont pas besoin d’attendre un développement sur mesure à grande échelle. Les ingénieurs et les responsables qualité peuvent rapidement créer et tester des applications telles que les contrôles en cours de fabrication, le suivi des défauts et l’assemblage guidé.
Concrètement, cela se traduit par Lancement de nouveau produit plus rapides, une réduction des défauts de qualité et une diminution du temps de formation. Tulip favorise Tulip Amélioration continue permettant aux équipes de terrain d'accéder en temps réel aux données de performance et de qualité, sans ralentir la production.
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Tulip conçu pour s'intégrer à vos systèmes existants. Notre plateforme se connecte à des outils tels Oracle, SAP, Windchill, Teamcenter et TipQA grâce à des API ouvertes et des connecteurs simples. Elle s'interface également directement avec les systèmes SCADA, les capteurs, les bancs d'essai et les équipements pour extraire des données en temps réel directement sur le terrain.
Cela permet aux fabricants de regrouper les données provenant des machines, des systèmes et des personnes au sein d'une seule couche validée. Vous bénéficiez d’une traçabilité complète sans avoir à gérer de silos, ce qui est particulièrement utile lorsque vous gérez plusieurs programmes, fournisseurs ou normes de conformité sur différents sites.
Apps les opérations
Découvrez comment Tulip les fabricants du secteur de l'aéronautique et de la défense Tulip supprimer le papier, Tulip améliorer la traçabilité et Tulip réduire les risques liés aux programmes grâce à un système composable .