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Suivi de la production dans centre de fabrication aérospatiale

Composable pour la fabrication dans les secteurs de l'aérospatiale et de la défense

Agile. Composable. Conforme.

Assurez la traçabilité, prévenez les défauts et simplifiez la mise en conformité avec la norme AS9100 et la réglementation fédérale grâce composable Tulip, spécialement conçu pour la fabrication dans les secteurs de l'aérospatiale et de la défense.

  • Interfaces centrées sur l'humain

    Donnez aux techniciens et aux ingénieurs les moyens d'agir grâce à des applications guidées qui réduisent les erreurs, garantissent le respect des procédures opérationnelles standard, rationalisent la formation et améliorent la préparation aux audits.

  • Déploiement rapide à grande échelle

    Mettez en service des solutions numériques validées en moins de 90 jours, même dans des secteurs réglementés et à forte diversité de produits, tels que l'aérospatiale et la défense.

  • Ouvert et flexible

    Conçu sur une plateforme sans code, avec des connecteurs sécurisés et des API pour vos systèmes PLM, SGQ (système de gestion de la qualité), ERP et d'inspection.

  • Conforme à la norme AS9100 et prêt pour les audits

    Assurez la conformité grâce à des contrôles d'accès intégrés, des pistes d'audit numériques et une documentation destinée aux inspections du ministère de la Défense et des autorités fédérales.

Aérospatial et défense tirent leur épingle du jeu grâce à la modularité

Les plateformes MES traditionnelles sont rigides, lentes à s'adapter et conçues pour l'industrie d'hier. Tulip aux équipes du secteur de l'aéronautique et de la défense composable leur permettant de se numériser et d'évoluer sans dépendance vis-à-vis d'un fournisseur, sans risque d'audit et sans déploiements s'étalant sur plusieurs années.

Usine du secteur aérospatial et de la défense
  • Équipez tout le monde, éliminez les obstacles

    Accompagnez les opérateurs grâce à des flux de travail numériques rigoureusement définis, offrez aux ingénieurs une visibilité et une traçabilité en temps réel, et fournissez au service informatique les garde-fous nécessaires pour gérer les changements en toute sécurité et à grande échelle.

  • Évoluer et s'adapter rapidement

    Adaptez vos processus, vos contrôles et vos registres à mesure que les produits, les programmes ou les réglementations évoluent, grâce à des modifications contrôlées qui ne prennent que quelques minutes, et non plusieurs mois.

  • Moderniser sans interruption

    Optez pour la transformation numérique sans projet de remplacement complet. Déployez des applications parallèlement à vos systèmes actuels, itérez rapidement et validez au fur et à mesure.

Avantages d'un système composable

  • Axé sur l'humain, conçu pour la conformité

    Fournissez aux équipes de terrain des flux de travail visuels qui réduisent les erreurs et facilitent le respect des procédures opérationnelles standard. Assurez le respect des étapes de qualité, enregistrez les validations et simplifiez les audits, sans ralentir le travail des opérateurs.

  • Déploiement rapide et itératif

    Dites adieu aux déploiements MES « tout ou rien ». Mettez en place des solutions adaptées et validées en quelques semaines, et non en plusieurs mois : une solution idéale pour les nouveaux programmes, Lancement de nouveau produit et les sites entièrement nouveaux.

  • Ouvert et évolutif

    Intégrez votre solution à vos systèmes PLM, SGQ (système de gestion de la qualité), ERP, SCADA et équipements de test existants grâce à des API ouvertes et des connecteurs « plug-and-play ».

  • Modèle de données flexible pour la traçabilité

    Suivez chaque pièce, chaque processus et chaque véhicule sur l'ensemble de vos sites grâce à un modèle de données conçu pour garantir la traçabilité, la conformité et Amélioration continue.

  • Un développement démocratisé

    Permettez aux ingénieurs de procédés et aux équipes qualité de créer des solutions numériques validées à l'aide d'outils sans code, tout en conservant un contrôle informatique centralisé.

  • Architecture moderne

    Tirez parti de l'IA, des systèmes connectés et des données en temps réel pour améliorer le rendement dès la première production, accélérer Lancement de nouveau produit et répondre aux exigences des programmes A&D modernes.

Histoires de transformation

  • Une image du produit « Trackless Moving Targets » de Pratt Miller

    Pratt Miller Engineering se démarque grâce à sa capacité d'adaptation rapide

    Un fabricant de matériel d'entraînement militaire a mis en place un système composable , ce qui lui a permis de répondre plus rapidement aux besoins de ses clients sans pour autant compromettre le contrôle ni la conformité.

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  • Salle de contrôle des appareils de test

    Les appareils de test de Schenck permettent d'augmenter le volume des essais de 50 %

    Un fabricant spécialisé dans les essais et l'inspection a adopté une composable pour son système MES, ce qui lui a permis d'augmenter son volume d'essais de 50 %, de renforcer la traçabilité et de faciliter les audits conformes à la norme AS9100.

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Dispositifs d'essai pour banc d'essai de rotation

étude de cas

Une approche composable qui a permis une croissance de 50 % et la préparation à l'audit AS9100

Test Devices a adopté une composable moderne et composable du système de gestion de la production (MES), en numérisant les processus opérationnels sans perturber les activités. Cela s'est traduit par une augmentation de 50 % du volume des essais, une traçabilité renforcée et une préparation permanente aux audits conformes à la norme AS9100, le tout sans augmenter les effectifs administratifs.

Usine spécialisée dans l'aérospatiale et la défense

Découvrez la App Composable

App Composable pour l'aérospatiale et la défense permet de mettre en place plus rapidement un système de production adaptable.

Ressources supplémentaires

  • Vignette Operations Calling - A&D

    L'avenir des opérations dans le secteur de l'aéronautique et de la défense

    Découvrez comment les fabricants intègrent agilité, résilience et précision dans leurs processus grâce composable .

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  • Vignette du blog « Transformation continue pilotée par les technologies de l'information »

    Enseignements tirés de la transformation d'A&D

    Découvrez comment Avon Technologies a abordé la transformation continue pilotée par l'informatique, en aidant ses équipes à améliorer leurs opérations au quotidien.

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  • Vignette de la vidéo de démonstration A&D

    Assemblage avancé

    Découvrez comment Tulip guider les opérateurs tout au long d'un exemple de processus d'assemblage en atelier dans les secteurs de l'aérospatiale et de la défense ou de l'automobile.

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Foire aux questions
  • Qu'est-ce qui fait de Tulip solution MES de premier plan pour les fabricants des secteurs de l'aérospatiale et de la défense ?

    Tulip reconnu tant par les analystes du secteur que par les principaux fabricants du secteur de l'aéronautique et de la défense comme l'un des principaux fournisseurs de MES pour les secteurs complexes et réglementés. Gartner et Forrester ont désigné Tulip un pionnier dans le domaine des MES composable et sans code, et la plateforme est régulièrement classée parmi les leaders de sa catégorie sur G2 en matière de convivialité, de satisfaction client et de rapidité de mise en valeur.

    Contrairement aux plateformes MES traditionnelles, Tulip aux équipes Tulip créer et Tulip modifier des flux de travail conformes sans avoir à écrire de code. Les opérateurs suivent des instructions étape par étape, accompagnées de vérifications en temps réel qui préviennent les erreurs et améliorent la qualité dès la première production. Les pistes d'audit intégrées, les signatures électroniques et les contrôles d'accès conformes à l'ITAR garantissent la conformité aux exigences AS9100 et FAA. Les intégrations avec SGQ (système de gestion de la qualité) ERP, PLM et SGQ (système de gestion de la qualité) garantissent une traçabilité de bout en bout.

  • Comment Tulip les fabricants du secteur aéronautique et de la défense Tulip se conformer aux normes AS9100, aux réglementations de la FAA, du DoD et de l'ITAR ?

    La conformité est intégrée à tous les aspects de la plateforme Tulip. Vous pouvez garantir le respect des exigences de validation AS9100 et du ministère américain de la Défense (DoD) grâce à des pistes d'audit inviolables, des validations numériques, la collecte de données horodatées et des flux de travail à accès contrôlé. Tulip les fabricants Tulip abandonner dossiers de lots papier dossiers de lots les inspections manuelles en automatisant la traçabilité, jusqu'au niveau de l'opérateur, de la machine et de la pièce.

    Tulip prend Tulip en charge les alertes d'écart en temps réel, la vérification de la documentation et les étapes de contrôle personnalisables, autant de fonctionnalités qui permettent d'accélérer la préparation aux audits et de réduire les risques lors des inspections menées par la DCMA, la FAA ou les clients.

  • Quels sont les principaux défis auxquels sont confrontés les fabricants du secteur de l'aéronautique et de la défense lorsqu'ils utilisent des systèmes papier ou des systèmes MES hérités ?

    La plupart des systèmes existants ne parviennent pas à suivre le rythme ni à gérer la complexité des activités dans les secteurs de l'aérospatiale et de la défense. Ils sont difficiles à modifier, lents à mettre à jour et s'adaptent mal aux changements de programmes, de réglementations ou de fournisseurs. Les processus papier ne font qu'aggraver la situation. Les données restent cloisonnées, les audits deviennent plus difficiles et les ingénieurs perdent du temps à rechercher des informations.

    Tulip une approche différente. Il s'intègre à vos systèmes SGQ (système de gestion de la qualité), PLM et ERP existants et offre aux équipes sur site un moyen de numériser les inspections, de suivre les pièces sérialisées et de mettre à jour les processus sans déclencher un long cycle de contrôle des modifications ni perturber ce qui a déjà été validé.

  • En combien de temps les équipes des secteurs de l'aérospatiale et de la défense peuvent-elles mettre en œuvre Tulip, et quel en est l'impact opérationnel ?

    Le délai de déploiement initial Tulipest inférieur à 90 jours, les clients mettant souvent en service des flux de travail validés en quelques semaines seulement. La plateforme étant composable sans code, les équipes n’ont pas besoin d’attendre un développement sur mesure à grande échelle. Les ingénieurs et les responsables qualité peuvent rapidement créer et tester des applications telles que les contrôles en cours de fabrication, le suivi des défauts et l’assemblage guidé.

    Concrètement, cela se traduit par Lancement de nouveau produit plus rapides, une réduction des défauts de qualité et une diminution du temps de formation. Tulip favorise Tulip Amélioration continue permettant aux équipes de terrain d'accéder en temps réel aux données de performance et de qualité, sans ralentir la production.

  • Comment Tulip -t-il aux systèmes A&D tels que les ERP, les PLM, SGQ (système de gestion de la qualité), les SCADA et les équipements de test ?

    Tulip conçu pour s'intégrer à vos systèmes existants. Notre plateforme se connecte à des outils tels Oracle, SAP, Windchill, Teamcenter et TipQA grâce à des API ouvertes et des connecteurs simples. Elle s'interface également directement avec les systèmes SCADA, les capteurs, les bancs d'essai et les équipements pour extraire des données en temps réel directement sur le terrain.

    Cela permet aux fabricants de regrouper les données provenant des machines, des systèmes et des personnes au sein d'une seule couche validée. Vous bénéficiez d’une traçabilité complète sans avoir à gérer de silos, ce qui est particulièrement utile lorsque vous gérez plusieurs programmes, fournisseurs ou normes de conformité sur différents sites.

Apps les opérations

Découvrez comment Tulip les fabricants du secteur de l'aéronautique et de la défense Tulip supprimer le papier, Tulip améliorer la traçabilité et Tulip réduire les risques liés aux programmes grâce à un système composable .

Illustration « Une journée dans la vie » (CTA)