Ce que nous entendons par « Apps destinées au secteur manufacturier »

Le secteur industriel semble être en pleine effervescence autour des applications dédiées à la fabrication : ilest pratiquement impossible d'engager la conversation avec des experts du secteur, des analystes ou de participer à des événements professionnels sans aborder leur potentiel.

En tant que pionniers de cette technologie, chez Tulip ravis de cette évolution. Cependant, nous en arrivons à un point où l'expression « applications de fabrication » revêt des significations différentes selon les personnes.

La meilleure façon de comprendre cette définition consiste à comparer les outils et les processus de fabrication avant et après l'utilisation d'applications de fabrication.

Auparavant, les ingénieurs de procédésutilisaient un bloc-notes et un chronomètre pour évaluer les performances d'un opérateur. Les données individuelles ne restaient accessibles que pendant quelques jours, à moins que l'ingénieur de procédés ne les saisisse dans un tableur accessible à tous. Ce processus prenait beaucoup de temps et les données étaient toujours en retard par rapport à l'activité opérationnelle.

En outre, grâceaux applications de fabrication, chaque étape de vos flux de travail génère des données qui sont collectées conformément aux définitions établies par les personnes les plus proches de vos opérations. Les ingénieurs en procédés et en qualité peuvent utiliser ces données pour améliorer les flux de travail, les chefs d'équipe peuvent s'en servir pour fournir des retours ciblés aux opérateurs, et la direction peut s'en servir pour obtenir une vue d'ensemble en temps réel de l'atelier.

Avant — Les opérateursutilisent des instructions de travail sur papier. Ces instructions ne sont pas faciles à suivre, ralentissent le travail des opérateurs et ne les aident pas à améliorer leurs performances. De plus, il est souvent difficile de garder une trace des différentes versions et de retrouver les plus récentes. Cela se traduit par une faible utilisation des instructions de travail, ce qui entraîne à son tour une augmentation des taux de défauts.

Par la suite — Les opérateursutilisent des applications de fabrication pour créer des instructions de travail interactives. Ces instructions sont numériques et s'intègrent aux outils que les opérateurs utilisent au cours de leur processus d'assemblage. Ces applications d'assemblage guidé permettent aux opérateurs d'être plus productifs et de commettre moins d'erreurs ; ils les utilisent donc régulièrement et avec plaisir. Les opérateurs peuvent faire part de leurs commentaires et proposer des idées d'amélioration concernant les instructions en temps réel, et l'application peut être mise à jour instantanément afin de transformer le savoir-faire empirique en procédures opérationnelles standard.

Avant — Vousdisposez de différents silos de données provenant des machines, des opérateurs, des capteurs et d’autres systèmes. Certaines données sont consignées sur papier ; d’autres se trouvent dans des fichiers Excel, des bases de données SQL ou des systèmes tiers. La plupart des données ne sont pas enregistrées ou sont perdues. Il est difficile, voire impossible, d’avoir une vision claire et en temps réel de ce qui se passe.

En outre, vouspouvez intégrer toutes vos sources de données dans une vue unique et globale de votre processus, de votre chaîne de production ou de votre usine, en temps réel. Les données peuvent être facilement analysées et visualisées grâce à un moteur d'analyse et à des fonctionnalités de tableaux de bord. De plus, elles peuvent être facilement partagées avec toutes les parties prenantes selon les besoins.

Auparavant — Les parrainsforment les nouveaux arrivants et les accompagnent étroitement pendant une période durant laquelle vous n’avez pas vraiment de visibilité sur leurs progrès. Chaque fois qu’un nouveau produit ou processus est mis en place, vous devez reformer tout le monde, ce qui ralentit les choses. Il est difficile de savoir quelle personne a suivi quelle formation ou qui possède une compétence particulière.

Par la suite — Vouspouvez créer des applications de formation destinées aux nouveaux employés afin qu'ils puissent se former de manière autonome. Vous pouvez suivre leurs progrès au fur et à mesure qu'ils utilisent ces applications et avoir une bonne visibilité sur leurs compétences. Lorsque vous introduisez de nouveaux processus, outils ou produits sur la chaîne de montage, vous pouvez déployer de nouveaux modules de formation et permettre aux opérateurs de poursuivre leur apprentissage sur le terrain.

Avant — Vousdisposez de machines anciennes et peut-être de quelques modèles plus récents et plus sophistiqués, mais celles-ci ne peuvent pas communiquer rapidement avec vous ni entre elles. Leurs interfaces peu intuitives les rendent sujettes aux erreurs. Quelqu'un doit vérifier régulièrement le bon fonctionnement des machines. Le processus de transition et de mise en service est source de nombreuses erreurs humaines.

Ensuite — Vouspouvez connecter vos machines à vos Apps leur permettre d'interagir entre elles. Vous pouvez calculer TRS de la manière la mieux adaptée à vos besoins métier, automatiquement et en temps réel. Vous pouvez développer des applications de fabrication qui serviront d'interface pour les machines existantes et créer des applications pour aider votre équipe à effectuer les changements de production et la maintenance plus efficacement. De plus, vous pouvez tirer parti de IoT industriel en connectant vos outils, vos capteurs et vos machines à vos applications.

Ce ne sont là que quelques exemples parmi tant d'autres de la manière dont les applications industrielles transforment la gestion des processus de fabrication. Nous espérons que vous avez désormais une meilleure idée de ce que sont ces applications et de la façon dont elles peuvent transformer vos opérations.

Grâce à Frontline Operations Tulip, vous pouvez créer vous-même ces applications à l'aide d'une interface de programmation visuelle de type glisser-déposer. Vous n'avez donc pas besoin de savoir coder ni de faire appel à des tiers pour développer ces applications à votre place !