Comment améliorer la traçabilité, la qualité et l'efficacité grâce à un cadre d'usine connectée

Si vous êtes comme la plupart des fabricants aujourd’hui, que vous travailliez dans le secteur de la fabrication discrète, de l’industrie pharmaceutique ou des dispositifs médicaux, vous êtes probablement confronté à un ensemble de défis communs :

• Le suivi manuel et sur papier de vos processus de production, ainsi que des systèmes cloisonnés qui compliquent le suivi des travaux en cours, des composants, des matériaux et des assemblages, et vous empêchent de gérer vos opérations plus efficacement.

• Les contrôles manuels et Gestion de la qualité vous exposent à des erreurs coûteuses et à des problèmes de conformité dangereux.

• Des processus lents, lourds et manuels qui empêchent votre personnel de donner le meilleur de lui-même.

C'est pourquoi de nombreux fabricants s'efforcent de résoudre ces problèmes en automatisant capture des données en connectant en temps réel leur personnel, leurs machines et leurs données. Vous pouvez ainsi bénéficier d'une visibilité précise et en temps réel sur l'ensemble de vos opérations de production, réduire les problèmes de qualité et les risques liés à la conformité, et coordonner vos opérations de production de manière bien plus efficace, tout en prenant de meilleures décisions.

Chez Tulip, l'une des façons dont nous aidons les fabricants à y parvenir consiste à mettre en place un cadre pour l'usine connectée.

Le cadre « Connected Factory » est un concept développé par Zebra, leader mondial des technologies capture des données, de capteurs et de flux de travail mobiles pour les fabricants, et l’un de nos partenaires stratégiques

Ce cadre repose sur trois piliers fondamentaux qui aident les fabricants à connecter, automatiser et rationaliser tous les aspects de leurs Gestion de la qualité de production, de traçabilité et Gestion de la qualité :

1. Une visibilité exploitable

En fin de compte, on ne peut pas gérer, suivre ou améliorer ce qu’on ne voit pas, et de nombreux fabricants sont encore confrontés à des difficultés liées au suivi manuel, aux processus papier et aux angles morts.

Lorsque vous ne disposez pas d'une bonne visibilité ou d'informations exploitables en temps réel dans ces domaines, il est extrêmement difficile de savoir de quoi vous disposez, ce que vous produisez, si vous respectez les délais et les échéances, et de prendre des décisions plus rapides et mieux éclairées.

Ainsi, le premier pilier du cadre « Connected Factory » est la visibilité exploitable. Il met l'accent sur la mise en place d'une traçabilité, d'une visibilité et capture des données automatisée capture des données adaptées, afin que vous puissiez réellement avoir une vue d'ensemble de tout ce qui se passe au sein de vos opérations. Cela comprend :

• Gestion des stocks et mouvements de marchandises

• En cours de fabrication dans l'atelier

• Emplacement et état des biens

• Performances des opérateurs et goulots d'étranglement

2. Qualité optimisée

Les problèmes de qualité peuvent nuire à la réputation de votre marque, réduire vos marges et entraîner des risques de non-conformité ainsi que des amendes potentielles. Pourtant, de nombreuses entreprises continuent de s'appuyer sur des inspections manuelles, la mise en quarantaine et Gestion de la qualité qui sont sujets à des défauts non détectés, à des erreurs et à un manque d'efficacité, ce qui augmente le risque de problèmes de qualité et les coûts associés.

Notre deuxième pilier vise donc à optimiser la qualité, grâce à la numérisation des contrôles et à l'intégration de la vision industrielle dans vos processus, afin que vous puissiez :

• Détection automatique des défauts et des anomalies grâce à des capteurs de vision basés sur l'IA

• Suivez et localisez les pièces, les lots et les opérateurs en temps réel

• Conserver des registres numériques à des fins d'audit et de conformité

• Standardisez et mettez en œuvre de manière fluide les mesures correctives avant que les défauts ne s'aggravent

3. Renforcement des effectifs

Même si nos processus de production sont de plus en plus automatisés, les équipes de terrain restent le pilier de la plupart des opérations de fabrication. Or, dans de nombreux cas, elles ne disposent pas des outils numériques et mobiles adaptés, des consignes de travail, des données transversales et de la connectivité intersystèmes nécessaires pour suivre, gérer et mettre en œuvre la production, l'assurance qualité et la traçabilité.

C'est là qu'intervient le troisième pilier. Dans ce domaine, les meilleurs outils sont des applications, des flux de travail et des systèmes de gestion des tâches modernes, numériques et intuitifs que vous pouvez mettre à la disposition de vos collaborateurs. Cela leur permet d'accomplir leur travail de manière bien plus efficace et performante.

En général, le renforcement des effectifs comprend :

• Des conseils, des données et des outils en temps réel via des applications mobiles, des appareils et des flux de travail

• Des processus numériques simplifiés et optimisés pour améliorer l'efficacité des tâches et des flux de travail

• capture des données automatisée et mobile capture des données améliorer la traçabilité sur le terrain

• Une connectivité et un partage fluides entre les systèmes, les employés, les équipes et les sites

Voyons comment ces trois piliers peuvent prendre vie dans la pratique et comment nous avons aidé des entreprises à les mettre en œuvre grâce à notre plateforme composable dédiée aux opérations composable , ainsi qu’aux technologies de traçabilité, capture des données et d’informatique mobile Zebra.

cas d'utilisation : amélioration de la visibilité et de la traçabilité en atelier

Le défi : capture des données manuelle capture des données beaucoup de temps, est source d'erreurs et se fait souvent de manière fragmentée, répartie entre plusieurs outils et systèmes.

La solution : un moyen relativement rapide et simple de combler vos lacunes en matière de traçabilité, de données et de visibilité consiste à mettre en place et à déployer capture des données plus automatisés capture des données une traçabilité plus fiable grâce aux fonctionnalités de création d'applications sans code de notre plateforme, ainsi qu'aux technologies de lecture de codes-barres, Identification par radiofréquence et de reconnaissance optique de caractères (OCR) Zebra, toutes basées sur l'intelligence artificielle.

Grâce à ces outils, vous pouvez mettre en place capture des données automatisés et précis qui vous permettent de collecter les données pertinentes à tous les niveaux de vos processus de fabrication et de qualité, et d'assurer une traçabilité en temps réel. Vous pouvez ensuite rendre ces données de production accessibles à vos collaborateurs, à vos systèmes et à vos responsables via Tulip et l'intégration avec vos autres systèmes d'entreprise.

Grâce à notre bibliothèque d'applications, à nos modèles et à nos outils de conception et de modification de flux de travail par glisser-déposer, il est relativement rapide et simple de créer les applications ou les flux de travail adaptés à vos besoins. Vous pouvez concevoir et configurer rapidement et facilement les capture des données appropriés grâce à l'intégration native avec Identification par radiofréquence de codes-barres, d'OCR et Identification par radiofréquence Zebra, qui permettent de scanner, de lire et d'analyser automatiquement les données dont vous avez besoin.

De plus, nous proposons des connecteurs de données et une connectivité avec pratiquement tous les autres systèmes ERP, WMS ou autres Gestion de la qualité de fabrication, Gestion de la qualité des stocks ou Gestion de la qualité , ce qui vous permet de partager facilement des données au sein de votre entreprise.

Les avantages :

• capture des données plus rapide, plus automatisée et plus précise

• Une traçabilité et une visibilité de bout en bout sur l'ensemble de vos opérations

• Des informations en temps réel pour prendre de meilleures décisions commerciales

• Intégration complète avec vos machines et vos systèmes d'entreprise

• Des processus de travail rationalisés grâce au partage et à la mise à jour instantanés des données

cas d'utilisation : un contrôle qualité optimisé grâce à la vision industrielle

Le défi : les inspections manuelles sont, par nature, lentes, incohérentes et difficiles à gérer.

La solution : L'un des meilleurs moyens d'améliorer et de rationaliser votre contrôle qualité consiste à utiliser des capteurs de vision industrielle pour effectuer automatiquement des inspections visuelles et détecter les défauts, les anomalies et les non-conformités au niveau de vos composants, matériaux, ingrédients, sous-ensembles, assemblages, ainsi que de vos produits finis, produits pharmaceutiques ou dispositifs médicaux.

Chez Tulip, nous aidons les entreprises à atteindre cet objectif en exploitant les capteurs et caméras de vision industrielle 2D et 3D Zebrapour réaliser des inspections automatisées, ainsi que pour capturer et analyser des images avec la précision de l'IA et de l'automatisation. Le Digital Workbench Tulipfournit ensuite des analyses et des résultats en temps réel afin de guider les opérateurs dans la mise en œuvre des mesures correctives.

Les avantages :

• Détection automatisée et cohérente des défauts

• Des registres numériques pour une traçabilité totale

• Une résolution plus rapide des problèmes de qualité

• Réduction des rebuts et baisse des coûts liés à la non-conformité

cas d'utilisation : Renforcer les capacités de votre personnel de terrain grâce à la communication et à la coordination des tâches

Le défi : la gestion manuelle des documents administratifs, les processus fastidieux, ainsi que le partage et la communication fragmentés des données compliquent la tâche des employés et les empêchent de coordonner efficacement leur travail.

La solution : Nous avons déjà évoqué l'intérêt de numériser et d'optimiser vos processus opérationnels grâce à des applications mobiles et des outils numériques spécialement conçus pour les tâches que vos équipes doivent accomplir. Mais pour faire un bond en avant considérable dans vos efforts d'amélioration, vous pouvez intégrer vos outils de communication d'entreprise à vos applications mobiles et interfaces, afin que vos collaborateurs puissent passer sans heurts de la communication à l'exécution des tâches, et ce de manière bien plus efficace.

Par exemple, vous pouvez utiliser le logiciel Workcloud Sync Zebraavec Tulip et les applications Tulip conçus sur mesure pour répondre à vos besoins. Ainsi, les employés peuvent recevoir des notifications et des communications numériques concernant les tâches à accomplir, les mises à jour sur les travaux en cours ou les efforts de coordination, et lancer automatiquement Tulip correspondante pour accéder aux flux de travail dont ils ont besoin.

Cela réduit considérablement le temps nécessaire pour trouver et lancer les applications ou les flux de travail appropriés, et les oriente directement et de manière contextuelle vers l'interface et les tâches adéquates pour passer aux étapes suivantes ou effectuer le travail requis, tout en leur donnant accès, en un clin d'œil, aux instructions de travail, aux données, aux transactions ou à toute autre information dont ils ont besoin.

Les avantages :

• Simplification de la communication et de la coordination des tâches

• Une meilleure coordination des processus de production et de qualité

• Des flux de travail rationalisés et facilement accessibles-

• Des transitions plus fluides entre les équipes et les tâches

cas d'utilisation : Visibilité avancée des actifs grâce à Identification par radiofréquence aux capteurs

Le défi : les biens de grande valeur, les équipements, l'outillage et les marchandises sensibles sont difficiles à suivre et à localiser lorsqu'on en a besoin.

La solution : De nombreux fabricants perdent des milliers d'heures de travail, voire parfois des dizaines de milliers de dollars en matériel ou en outillage, car ils ne parviennent pas à suivre et à localiser leurs actifs rapidement et efficacement. L'un des moyens les plus efficaces de résoudre ce problème consiste à recourir à l'identificationIdentification par radiofréquence).

En équipant vos biens de grande valeur, vos équipements, vos outils ou vos stocks d'étiquettes ou Identification par radiofréquence , vous pouvez utiliser Identification par radiofréquence sans fil pour détecter, identifier et localiser automatiquement des articles à distance, avec une précision de quelques mètres. Vous pouvez également associer chaque étiquette RFID à pratiquement toutes les données d'actifs que vous gérez dans vos systèmes, ce qui vous permet de relier chaque identifiant à son emplacement en temps réel, à son état, à sa disponibilité, à son statut de maintenance ou d'inspection, et bien plus encore.

Bon nombre de nos clients du secteur industriel ont utilisé notre plateforme en association avecIdentification par radiofréquence Zebra pour mettre en place des systèmes de suivi et de localisation en temps réel qui mettent fin aux recherches manuelles fastidieuses, permettent de gagner un temps considérable et les aident à suivre leurs actifs avec une précision extrême, même lorsque les articles se déplacent d'une zone à l'autre, voire d'un bâtiment à l'autre, au sein de leurs sites.

Grâce Tulip et àIdentification par radiofréquence Zebra , ils peuvent créer des tableaux de bord et des flux de travail personnalisables qui leur permettent de trouver rapidement tout ce dont ils ont besoin et même de recevoir des alertes automatiques lorsque des articles sont déplacés, atteignent la phase de production suivante ou nécessitent une intervention spécifique, une inspection, une maintenance de routine, etc.

Les avantages :

• Traçabilité et suivi des actifs en temps réel

• Localisation rapide et facile des actifs sans recherches manuelles

• Alertes proactives concernant les travaux en cours, les seuils de condition, les inspections, etc.

• Risque réduit de perte ou de détérioration

• Meilleure conformité aux normes réglementaires

Le cadre « Zebra Factory » est conçu pour susciter de nouvelles idées visant à améliorer la visibilité, la qualité et l'efficacité de vos opérations. Utilisez-le comme feuille de route pour planifier vos prochaines étapes et tracer la voie vers de réelles améliorations.

Chez Tulip, nous ne nous contentons pas de parler de stratégie : nous vous aidons à la mettre en œuvre. Notre plateforme de développement d'applications sans code, associée au Connected Factory Framework Zebra, vous permet plus facilement que jamais de passer de la théorie à la pratique et d'accélérer votre progression vers des résultats tangibles.

Prêt à découvrir toutes les possibilités ? Réservez une démonstration dès aujourd'hui et découvrez comment Tulip Zebra vous aider à transformer votre usine et à atteindre vos objectifs plus rapidement.