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Le défi :
L'évolution rapide des processus exigeait une solution flexible et conviviale
Des outils numériques cloisonnés ont entraîné des lacunes et des pertes d'efficacité
Le manque d'uniformisation entre les différents centres de travail a limité la scalabilité
Exigences en matière de traçabilité complète et d'automatisation dans un nouvel environnement de production
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La solution :
Grâce à Tulip, Innovafeed a mis en place des systèmes unifiés pour la production, la gestion des stocks et les fonctionnalités MES
A permis aux ingénieurs de procédés de créer et d'améliorer rapidement des applications destinées à soutenir les processus de production
A coordonné le déplacement automatisé de milliers de conteneurs à l'aide de Tulip
Suivi et traçabilité numérisés des conteneurs afin de garantir une traçabilité complète et la conformité
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L'impact Tulip:
Des systèmes de production unifiés sur une plateforme numérique unique
A permis d'assurer la traçabilité en temps réel de l'ensemble des opérations
Une amélioration de la qualité et de la conformité de leur produit final
Une infrastructure évolutive capable de prendre en charge une croissance de 5 000 à 30 000 palettes par jour
Une installation unique en son genre
Innovafeed est une entreprise de biotechnologie de premier plan qui s'est donné pour mission de révolutionner la nutrition animale et végétale.
À Nesle, en France, Innovafeed exploite la plus grande ferme d'insectes au monde, où elle élève des mouches soldats noires pour les transformer en farine protéinée, en huile et en engrais. L'entreprise développe rapidement ses activités, et cette croissance s'accompagne d'une complexité croissante.
Chez Innovafeed, ce que nous faisons est novateur. Il n'existe aucune autre usine comme la nôtre.
Jean-Philippe Gross, vice-président chargé des systèmes d'information et de l'EIE chez
En tant qu'entreprise pionnière et en pleine expansion, Innovafeed avait besoin d'un système de production capable de suivre le rythme. Ses opérations et ses processus évoluent rapidement, et l'entreprise avait besoin d'une solution capable de s'adapter tout aussi vite. Chaque poste de travail utilisait des outils différents :Google Sheets, Zoho Forms et d'autres systèmes cloisonnés. Les processus étaient difficiles à suivre et encore plus difficiles à faire évoluer. Les opérateurs passaient tout simplement trop de temps à passer d'un outil à l'autre, alors que ceux-ci n'étaient pas conçus pour répondre à leurs besoins spécifiques.
L'équipe recherchait :
Un système composable flexible et composable permettant d'accélérer les itérations au sein de leurs processus spécifiques
Un moyen d'assurer la cohérence entre les différents postes de travail et d'harmoniser les systèmes de production
Une traçabilité de bout en bout et une automatisation dans l'ensemble de leurs vastes installations
Une plateforme évolutive qui donnait les moyens d'agir aux experts en processus sans nécessiter de compétences informatiques approfondies
Innovafeed a choisi Tulip sa flexibilité, sa facilité d'utilisation et sa capacité à prendre en charge à la fois les opérations de terrain et l'orchestration de ses systèmes d'automatisation complexes. L'équipe avait besoin d'agir rapidement, de développer ses propres applications et de s'adapter en permanence à l'évolution de ses activités tout en les perfectionnant — autant d'objectifs rendus possibles grâce à Tulip.
Assurer la cohérence et le contrôle dans l'ensemble de l'établissement
Du suivi détaillé des conteneurs à Gestion de la qualité à la coordination des opérations en atelier, Innovafeed gère l'ensemble de ses activités sur Tulip. La plateforme intègre les machines et les équipements, les terminaux portables ainsi que les systèmes d'automatisation industrielle d'Innovafeed, créant ainsi un environnement unifié pour l'ensemble de ses opérations.
Au cœur de tout cela se trouvent les automatisations. Les ingénieurs d'Innovafeed créent des flux logiques sans code dans Tulip , qui alimentent leur vaste réseau de systèmes d'automatisation et permettent à l'équipe de coordonner les déplacements de millions de mouches dans l'usine de production sans intervention humaine.
Au fur et à mesure que les mouches passent d'un stade de leur cycle de vie au suivant, plus de 160 automatisations différentes permettent à Innovafeed de fonctionner à une échelle sans pareille. Les opérateurs de première ligne peuvent ainsi concentrer leurs efforts sur des tâches à valeur ajoutée, tandis que les tâches routinières de manutention et de suivi sont prises en charge par Tulip. Au total, ces automatisations effectuent plus de 2 millions d'opérations par mois.
La traçabilité est pour nous absolument indispensable et essentielle. C'est pourquoi, à chaque étape de la transformation, nous… enregistrons la traçabilité dans un historique des mouvements.
Thomas Riehl
Directeur des systèmes d'exploitation et de la gestion des opérations
La solution d’Innovafeed leur permet de suivre et de contrôler chaque mouvement de conteneur, chaque opération des machines et chaque étape de production depuis un seul et même endroit. Chaque conteneur est scanné Identification par radiofréquence et enregistré à mesure qu’il se déplace dans l’usine, offrant ainsi une traçabilité de bout en bout et une généalogie complète à l’équipe de production. Tulip sont également intégrées à des points clés de la production pour le contrôle qualité en cours de fabrication, ce qui permet aux opérateurs de s’assurer que le produit répond à leurs exigences de qualité élevées. données de production Tulip hébergées sur le cloud AWS, ce qui aide l’équipe à maintenir une généalogie détaillée pour chaque produit créé par Innovafeed.
Tulip une base numérique pour l'expansion internationale
Tulip soutenir la croissance d'Innovafeed : elle la rend possible. La capacité à concevoir, mettre en œuvre et faire évoluer en interne des logiques d'automatisation et des applications opérationnelles a changé la donne pour une usine où la flexibilité, la précision et l'évolutivité sont essentielles.
Les retombées de ce système se sont fait sentir dans l'ensemble de l'entreprise.
Pour les opérateurs de première ligne : moins de temps passé à passer d'un outil à l'autre, plus de temps consacré aux tâches à valeur ajoutée. Apps ergonomiques, intuitives et faciles à adapter à l'évolution des besoins.
Pour la direction : les données provenant de l'atelier sont transmises en temps réel. Les responsables peuvent ainsi suivre l'activité, identifier les problèmes et prendre des décisions plus rapidement.
Pour l'entreprise : Tulip Innovafeed de se développer efficacement tout en garantissant la traçabilité, la conformité et la qualité.
Tulip nous pouvons passer de 5 000 palettes par jour à 30 000 palettes par jour.
Joachim Peladan
Responsable Méthodologie et Performance
Innovafeed s'efforce de contribuer à l'émergence de systèmes alimentaires durables en développant une industrie pionnière et innovante. Ayant démontré que ses méthodes de production d'insectes peuvent fonctionner à grande échelle, l'entreprise est désormais en pleine expansion, avec pour objectif de construire 10 usines à travers le monde d'ici 2030. Tulip un rôle clé dans le soutien de leurs systèmes d'automatisation et de l'expérience des travailleurs de première ligne, en fournissant aux opérateurs et aux ingénieurs des interfaces intuitives pour la visibilité de la production, le contrôle qualité et la gestion des opérations.
Transformez vos activités grâce aux solutions numériques flexibles Tulip
Découvrez pourquoi les principaux fabricants du secteur font confiance à Tulip mettre en place la traçabilité, favoriser Amélioration continue et proposer des produits de meilleure qualité à grande échelle.