Reframe Systems construit des maisons 2,5 fois plus vite grâce à Tulip

Reframe Systems est à l'avant-garde d'une révolution dans le domaine de la construction résidentielle grâce à ses techniques de préfabrication de pointe. Reframe redéfinit la construction résidentielle en proposant des maisons durables et de haute qualité de manière plus efficace que les méthodes traditionnelles. En combinant robotique de pointe, techniques de préfabrication et fabrication basée sur les données, Reframe s'éloigne des inefficacités de la construction traditionnelle pour adopter une approche plus intelligente et plus agile. Cependant, pour concrétiser cette transformation ambitieuse, l'entreprise avait besoin de bien plus que de simples machines de pointe : Reframe avait besoin d'une infrastructure numérique capable de relier la conception, la production et les personnes en temps réel.

La construction traditionnelle de maisons est marquée par de nombreuses inefficacités, allant des processus manuels et du gaspillage de matériaux aux cycles d’itération lents et à une communication fragmentée. De surcroît, les entreprises doivent surmonter des obstacles juridiques et réglementaires complexes, notamment des retards dans l’obtention des permis et des exigences de conformité, qui peuvent encore freiner les progrès. Reframe adopte une approche fondamentalement différente. En considérant la construction de maisons comme un processus de fabrication de précision, l’entreprise crée des maisons préfabriquées hautement performantes qui sont plus rapides à construire, plus faciles à personnaliser et plus durables que celles construites selon les méthodes conventionnelles. Mais pour mettre en œuvre ce modèle à grande échelle, Reframe avait besoin d’un système capable d’intégrer étroitement la conception et la production, de réduire les erreurs et de faciliter la collaboration en temps réel, tout en offrant la traçabilité et le contrôle nécessaires pour naviguer dans un environnement réglementaire complexe.

C'est là Tulip . La plateforme opérationnelle de première ligne Tulipa apporté à Reframe la flexibilité et la richesse fonctionnelle dont l'entreprise avait besoin pour numériser son atelier de production, intégrer des flux de travail complexes et faire le lien entre la conception numérique et la production physique.

L'un des piliers de l'approche de Reframe réside dans sa différence par rapport aux méthodes de construction traditionnelles. Son processus est plus rapide, plus flexible et nettement plus durable. Dès le premier jour, Reframe s'est associé à Tulip mettre en place un environnement industriel capable de soutenir et de développer cette vision. Leur parcours a commencé par la numérisation des consignes de travail. Au lieu de documents statiques ou de classeurs remplis de schémas, Reframe a créé dans Tulip des applications dynamiques et visuelles Tulip guider les opérateurs à chaque étape du processus d'assemblage.

Au fil du temps, cela a donné naissance à un écosystème numérique intégré et de grande envergure. À titre d’exemple, un seul projet « Triple Decker » comprend plus de 3 500 instructions de travail et plus de 800 vues personnalisées. Chaque application est soigneusement conçue pour répondre à la tâche à accomplir, qu’il s’agisse de la construction de cloisons ou de l’installation de la plomberie, garantissant ainsi que les opérateurs disposent exactement des informations dont ils ont besoin, au moment précis où ils en ont besoin.

Tulip les images CAO de Reframe, permettant ainsi aux opérateurs de visualiser CAO annotées directement au sein de leurs flux de travail. Ces images sont des modèles détaillés et préconfigurés qui intègrent des découpes précises pour les composants de plomberie et d’électricité. De ce fait, les opérateurs savent exactement où les éléments doivent être placés, ce qui élimine les approximations et réduit le risque d’erreurs. Ce niveau de précision ne se contente pas d’améliorer la qualité ; il minimise également le gaspillage de matériaux. Lorsqu’un panneau mural est sélectionné dans Tulip , le système extrait instantanément les données de conception pertinentes et génère une liste de découpe précise. Ce qui nécessitait auparavant plusieurs étapes manuelles se fait désormais automatiquement, ce qui rationalise la préparation, réduit les erreurs et accélère la production.

Grâce à Tulip chaque étape du processus, Reframe a redéfini à la fois la manière dont les maisons sont construites et le profil des personnes capables de les construire. Des instructions numériques claires, visuelles et interactives permettent aux nouveaux employés et aux apprentis d’acquérir rapidement les compétences nécessaires sans avoir à suivre des années de formation spécialisée. Le système de Reframe répond à la pénurie de main-d’œuvre qualifiée et ouvre la voie à une nouvelle génération de constructeurs, leur permettant de s’intégrer dans un environnement de fabrication de pointe à fort impact.

L'un des avantages les plus déterminants Tulip à Reframe est la rapidité, non seulement au niveau de la production, mais aussi dans la circulation de l'information entre les équipes. Les opérateurs peuvent signaler les éléments nécessitant une retouche et accéder à des documents de référence directement depuis les Tulip , ce qui contribue à garantir la traçabilité et la qualité à chaque étape. Grâce à Slack directe Slack dans les applications, les opérateurs peuvent poser des questions, faire part de leurs préoccupations ou demander de l'aide en temps réel, sans avoir à changer d'outil ni à interrompre leur flux de travail.

Ces fonctionnalités ne se contentent pas de faciliter la collaboration : elles la rendent instantanée. Les mises à jour de production, les questions et les retours d’expérience sont publiés directement sur un Slack dédié, créant ainsi une boucle de rétroaction en temps réel entre les différents services. Dans un cas précis, un concepteur a repéré un problème grâce à une Slack , a apporté une modification au fichier de conception et l’a mise en ligne via Tulip. Neuf minutes après la détection initiale du problème, des instructions de travail numériques mises à jour guidaient déjà les opérateurs sur le chantier. Dans le secteur de la construction traditionnelle, un tel niveau de réactivité pourrait prendre des jours, voire des semaines.

Ce cycle de rétroaction très court a rendu Reframe extrêmement agile. Qu'il s'agisse d'ajuster les dimensions, de changer de matériaux ou de tester de nouvelles idées de conception, l'équipe peut mettre en œuvre et valider les modifications rapidement, sans ralentir la production. Comme l'explique Trevor Zou, ingénieur logiciel chez Reframe : « L'un des atouts Tulip de Tulip pour nous, c'est la facilité avec laquelle on peut itérer rapidement. »

transformation numérique Reframe, transformation numérique ne se limite pas aux logiciels. L'entreprise a étroitement intégré Tulip toute une gamme de matériel afin de garantir le suivi et l'optimisation des processus physiques. Les imprimantes Zebra , par exemple, sont commandées directement via Tulip générer des étiquettes destinées aux panneaux muraux et aux composants. Cela permet de s'assurer que chaque élément est correctement identifié, acheminé et suivi tout au long du processus de construction.

La lecture des codes QR est également intégrée aux applications, ce qui permet aux opérateurs de scanner rapidement les codes et d'accéder aux données correspondantes pour les différentes pièces. Il ne s'agit pas seulement de traçabilité. Il s'agit de relier les objets physiques présents dans l'atelier à leurs équivalents numériques. En effet, l'usine devient ainsi un environnement vivant et réactif où les données et l'action sont constamment synchronisées.

L'approche numérique de Reframe dépasse le cadre de ses locaux. Une fois les composants fabriqués dans ses micro-usines, ils sont transportés et assemblés sur site. Là encore, Tulip un rôle essentiel. Les mêmes applications que celles utilisées en usine sont disponibles sur les appareils mobiles, ce qui permet aux équipes sur le terrain d’accéder à des instructions numériques pendant l’installation. Qu’il s’agisse d’aligner un panneau ou de raccorder des équipements, les instructions sont claires, cohérentes et adaptées à la tâche à accomplir. Cette approche axée sur le mobile garantit que la qualité et la précision ne baissent pas une fois que le produit a quitté l’usine.

En intégrant leur processus de production à Tulip, ils ont réussi à réduire considérablement les délais. Alors que la construction traditionnelle d'une maison peut prendre entre 6 et 18 mois, Reframe parvient à réaliser le projet en seulement 3 à 4 mois de production en usine, suivis d'un mois d'assemblage sur site. Le gaspillage est réduit. Les erreurs sont minimisées. Les équipes sont responsabilisées.

Et tout aussi important, le système est conçu pour s'adapter au changement. Reframe n'est pas prisonnier de modèles rigides ni de flux de travail figés. L'entreprise peut faire évoluer ses processus au fur et à mesure que ses conceptions évoluent. Elle peut faire croître ses activités sans compromettre la qualité.

Reframe Systems ne se contente pas de construire des maisons ; l’entreprise est en train de créer un nouveau modèle dans le secteur de la construction. En adoptant la plateforme Tulip, elle a numérisé ses opérations, intégré ses processus de conception et de production, et donné à son personnel les moyens d’agir grâce à un accompagnement en temps réel. Dans un secteur souvent réfractaire au changement, Reframe montre ce qu’il est possible de réaliser lorsque les principes de la fabrication moderne rencontrent le monde de la construction. L’avenir de la construction résidentielle ne ressemble pas au passé, et grâce à Reframe, il n’est pas nécessaire qu’il en soit ainsi.