Dado que cada vez son más los competidores que se están instalando en su zona de actividad, es aconsejable asegurarse de que sus instalaciones de fabricación funcionen de manera eficiente. Esto le garantiza mantenerse muy por encima de otras marcas y generar ingresos que permitan que su negocio de fabricación prospere.
Para que esto sea posible, los fabricantes deben conocer al detalle su planta de producción y su funcionamiento en diversas situaciones. Y la mejor forma de estar al tanto de todo lo que ocurre en la planta es la recopilación de datos de fabricación.
Esto permite a las empresas obtener datos útiles para tomar decisiones acertadas que mejoren sus operaciones.
Las tecnologías de la Industria 4.0 están revolucionando la recopilación de datos para los fabricantes. Al aprovechar la creciente interconectividad entre las máquinas y otras fuentes de datos, las empresas pueden obtener información en tiempo real.
Y, como resultado, las decisiones se pueden tomar al instante, lo que evita que la cadena de producción se paralice y merme la capacidad de la empresa para generar ingresos.
Sigue leyendo para descubrir en qué consiste la recopilación de datos de fabricación, cuáles son sus ventajas y cómo integrarla en tu negocio para obtener los mejores resultados.
Controla todo lo que ocurre en tu planta de producción en tiempo real
Garantice el cumplimiento normativo y obtenga una mayor visibilidad mediante la estandarización de la recopilación de datos de las personas, las máquinas y los dispositivos en todas sus operaciones.
¿Qué tipo de datos debes recopilar?
En lo que respecta a la recopilación de datos de fabricación, no hay que limitarse necesariamente a las máquinas del taller. Por el contrario, es necesario ampliar el alcance para recopilar más datos que reflejen mejor el proceso de fabricación.
Por lo tanto, estos son los datos a los que debes prestar atención:
Datos de las máquinas: Este tipo de datos es fundamental para su negocio. Si no sabe qué ocurre con las máquinas en la planta de producción, resulta más complicado optimizar el proceso de fabricación. En este caso, la recopilación de datos implica determinar la eficacia global de los equipos (OEE), los tiempos de funcionamiento y de inactividad de las máquinas, el rendimiento, así como la calidad y el rendimiento de las distintas máquinas a lo largo de la línea de producción.
Datos del pedido: ofrecen una visión general de los artículos solicitados y del progreso de su planta para garantizar que el pedido en cuestión se complete. En otras palabras, los datos del pedido le mantienen informado sobre el proceso de cumplimiento del pedido, mostrando los artículos completados, los que han sido rechazados y los que quedan por fabricar.
Datos de materiales: este tipo de datos permite a una empresa llevar un control del inventario. Con esta información, los fabricantes pueden tomar decisiones fundamentadas sobre el suministro, el consumo y el almacenamiento de diversos materiales. Por lo tanto, los datos de materiales desempeñan un papel fundamental en la gestión del inventario dentro de las operaciones de fabricación.
Datos de herramientas: Cuando los fabricantes desean evaluar el estado de sus equipos, los datos de herramientas cobran especial relevancia. Al fin y al cabo, las herramientas influyen directamente en la cantidad y, lo que es más importante, en la calidad de los productos. Por lo tanto, al igual que los datos de las máquinas, este tipo de datos incluye el tiempo de uso y el tiempo de inactividad. Sin embargo, también se incluyen los tiempos de mantenimiento, además de datos específicos de cada herramienta, como el número de ciclos realizados.
Datos de personal: A pesar de la tecnología avanzada que se utiliza en la fabricación, las fábricas siguen necesitando personal sobre el terreno para operar o supervisar parte de la maquinaria. Este tipo de datos de fabricación incluye el número de empleados, las horas trabajadas y el número de unidades producidas. De este modo, una empresa manufacturera puede calcular la productividad laboral, los costes de personal por hora y el coste de personal por unidad.
El análisis de estos datos ofrece una visión clara de todo el proceso de fabricación, lo que permite a la dirección optimizar las operaciones para obtener diversos beneficios.
Por cierto…
Ventajas de un entorno de fabricación basado en datos
Estas son las principales ventajas para tu empresa derivadas de la recopilación de datos en el sector manufacturero.
Las tecnologías modernas permiten recopilar datos precisos para un uso eficaz
Los informes en tiempo real permiten que el personal sobre el terreno y los responsables tomen decisiones oportunas
La recopilación avanzada de datos de fabricación contribuye a aumentar la eficiencia de la línea de producción
La recopilación de datos desempeña un papel fundamental en la gestión de existencias e inventarios
Los datos de personal permiten establecer salarios y remuneraciones justos y adecuados
Mayor satisfacción del cliente gracias a la precisión de los datos de los pedidos y a la priorización de los mismos
Mejora de la calidad del producto mediante la optimización constante de la línea de producción
Identificación de nuevos modelos de negocio para adelantarse a la competencia
Mayor seguridad de los equipos y del personal gracias al mantenimiento preventivo y a las reparaciones oportunas
Cómo mejorar la recopilación de datos en tus instalaciones
Como hemos visto anteriormente, basar las decisiones relativas a las operaciones de fabricación en los datos recopilados da un nuevo impulso a tu negocio. Sin embargo, recopilar datos erróneos también puede resultar perjudicial para tu negocio en general.
Por lo tanto, es necesario implementar sistemas de recopilación de datos sólidos pero sencillos para garantizar la integridad de los datos. Al fin y al cabo, si se instalan sistemas de recopilación con un proceso de introducción de datos complicado, la precisión puede verse afectada.
Y así es como puedes recopilar datos asegurándote de que reflejen fielmente la realidad de lo que ocurre en la planta de producción.
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