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Seguimiento de la producción en una planta de fabricación aeroespacial

Sistema de gestión de la fabricación (MES) modular para la industria aeroespacial y de defensa

Ágil. Modular. Conforme a la normativa.

Garantice la trazabilidad, evite los defectos y optimice el cumplimiento de la norma AS9100 y la normativa federal mediante el sistema MES modular Tulip para la fabricación en los sectores aeroespacial y de defensa.

  • Interfaces centradas en el usuario

    Proporcione a los técnicos e ingenieros aplicaciones guiadas que reduzcan los errores, garanticen el cumplimiento de los procedimientos operativos estándar, agilicen la formación y mejoren la preparación para las auditorías.

  • Implementación rápida a gran escala

    Ponga en marcha soluciones digitales contrastadas en menos de 90 días, incluso en entornos regulados y con gran variedad de productos, como el sector aeroespacial y de defensa.

  • Abierto y flexible

    Desarrollado en una plataforma sin código con conectores seguros y API para sus sistemas PLM, QMS, ERP y de inspección.

  • Conforme a la norma AS9100 y preparado para auditorías

    Facilite el cumplimiento normativo mediante controles de acceso integrados, registros de auditoría digitales y documentación para las inspecciones del Departamento de Defensa y las autoridades federales.

Los fabricantes del sector aeroespacial y de defensa salen ganando gracias a la composibilidad

Las plataformas MES tradicionales son rígidas, tardan en adaptarse y están diseñadas para la fabricación del pasado. Tulip los equipos de A&D módulos modulares que les permiten digitalizarse y evolucionar sin dependencia de un proveedor, sin riesgos de auditoría y sin implementaciones que se prolongan durante años.

Fábrica del sector aeroespacial y de defensa
  • Equipe a todo el mundo, elimine los obstáculos

    Guiar a los operadores mediante flujos de trabajo digitales estandarizados, ofrecer a los ingenieros visibilidad y trazabilidad en tiempo real, y proporcionar al departamento de TI las medidas de control necesarias para gestionar los cambios de forma segura y a gran escala.

  • Evolucionar y adaptarse con rapidez

    Adapte los flujos de trabajo, las inspecciones y los registros a medida que evolucionan los productos, los programas o las normativas, con cambios controlados en cuestión de minutos, en lugar de meses.

  • Modernícese sin interrupciones

    Lleve a cabo la transformación digital sin necesidad de un proyecto de sustitución total. Implemente aplicaciones junto con sus sistemas actuales, realice iteraciones rápidamente y compruebe los resultados sobre la marcha.

Ventajas de los sistemas MES modulares

  • Centrado en las personas, diseñado para cumplir con la normativa

    Proporcione a los equipos de primera línea flujos de trabajo visuales que reduzcan los errores y sirvan de guía para los procedimientos operativos estándar. Asegure el cumplimiento de los controles de calidad, registre las autorizaciones y agilice las auditorías, sin ralentizar el trabajo de los operarios.

  • Implementación rápida e iterativa

    Diga adiós a las implementaciones de MES de «todo o nada». Ponga en marcha soluciones adaptadas a sus necesidades y validadas en cuestión de semanas, en lugar de meses, ideales para nuevos programas, líneas de lanzamiento de nuevos productos (NPI) y plantas de nueva construcción.

  • Abierto y ampliable

    Integre su sistema con sus sistemas PLM, QMS, ERP, SCADA y equipos de prueba existentes mediante API abiertas y conectores «plug-and-play».

  • Modelo de datos flexible para la trazabilidad

    Realice un seguimiento de cada pieza, proceso y vehículo en todas las instalaciones mediante un modelo de datos diseñado para garantizar la auditabilidad, el cumplimiento normativo y la mejora continua.

  • Desarrollo democratizado

    Permita a los ingenieros de procesos y a los equipos de calidad crear soluciones digitales validadas mediante herramientas sin código, al tiempo que se mantiene una supervisión centralizada de las TI.

  • Arquitectura moderna

    Aproveche la inteligencia artificial, los sistemas conectados y los datos en tiempo real para mejorar el rendimiento inicial, acelerar los plazos de lanzamiento de nuevos productos y satisfacer las exigencias de los programas actuales del sector aeroespacial y de defensa.

Historias de transformación

  • Una imagen del producto «Trackless Moving Targets» de Pratt Miller

    Pratt Miller Engineering se posiciona a la vanguardia gracias a su rápida capacidad de adaptación

    Un fabricante de material de entrenamiento para la defensa adoptó un sistema de producción modular, lo que le permitió acelerar la respuesta a las necesidades de los clientes sin sacrificar el control ni el cumplimiento normativo.

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  • Sala de control de dispositivos de prueba

    Test Devices by Schenck aumenta el volumen de ensayos en un 50 %

    Una empresa especializada en pruebas e inspecciones adoptó un enfoque modular para su sistema MES, lo que le permitió aumentar el volumen de pruebas en un 50 %, reforzar la trazabilidad y facilitar las auditorías conformes con la norma AS9100.

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Equipo de pruebas Spin Rig

Caso práctico

Un enfoque de MES modular que impulsó un crecimiento del 50 % y garantizó la preparación para la auditoría AS9100

Test Devices adoptó un enfoque moderno y modular para el sistema de ejecución de pruebas (MES), digitalizando los procesos sin interrumpir la actividad. El resultado fue un aumento del 50 % en el volumen de pruebas, una mayor trazabilidad y una preparación continua para las auditorías conforme a la norma AS9100, todo ello sin aumentar la plantilla administrativa.

Fábrica de sector aeroespacial y de defensa

Descubra la App Composable MES

App Composable MES para el sector aeroespacial y de defensa ofrece una vía rápida para crear un sistema de producción adaptable.

Recursos adicionales

  • Miniatura Operations Calling - A&D

    El futuro de las operaciones de aviación y defensa

    Descubra cómo los fabricantes están incorporando agilidad, resiliencia y precisión a sus procesos mediante sistemas modulares.

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    Descubra cómo Tulip guiar a los operadores a través de un proceso de montaje en naves industriales, por ejemplo, en los sectores aeroespacial y de defensa o en el sector de la automoción.

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Preguntas frecuentes
  • ¿Qué hace que Tulip sea Tulip solución MES líder para los fabricantes del sector aeroespacial y de defensa?

    Tanto los analistas del sector como los principales fabricantes del sector aeroespacial y de defensa Tulip como uno de los principales proveedores de MES para sectores complejos y regulados. Gartner y Forrester han señalado Tulip pionera en MES modulares y sin código, y la plataforma es valorada sistemáticamente como líder de su categoría en G2 en cuanto a facilidad de uso, satisfacción del cliente y rapidez en la obtención de valor.

    A diferencia de las plataformas MES tradicionales, Tulip los equipos crear y modificar flujos de trabajo que cumplen con la normativa sin necesidad de programar. Los operadores siguen instrucciones paso a paso con comprobaciones en tiempo real que evitan errores y mejoran la calidad desde el primer momento. Los registros de auditoría integrados, las firmas electrónicas y los controles de acceso compatibles con ITAR garantizan el cumplimiento de los requisitos de AS9100 y la FAA. Las integraciones con sistemas ERP, PLM y QMS aseguran la trazabilidad de principio a fin.

  • ¿De qué manera Tulip los fabricantes del sector aeroespacial y de defensa a cumplir con las normativas AS9100, FAA, DoD e ITAR?

    El cumplimiento normativo está integrado en todos los aspectos de la plataforma Tulip. Puede garantizar el cumplimiento de los requisitos de validación de la norma AS9100 y del Departamento de Defensa (DoD) mediante registros de auditoría a prueba de manipulaciones, firmas digitales, recopilación de datos con marca de tiempo y flujos de trabajo con control de acceso. Tulip los fabricantes Tulip abandonar los registros de lotes en papel y las inspecciones manuales mediante la automatización de la trazabilidad, hasta el nivel del operador, la máquina y la pieza.

    Tulip ofrece alertas de desviaciones en tiempo real, verificación de la documentación y pasos de revisión personalizables, lo que acelera la preparación para las auditorías y reduce el riesgo durante las inspecciones realizadas por la DCMA, la FAA o los clientes.

  • ¿Cuáles son los principales retos a los que se enfrentan los fabricantes del sector aeroespacial y de defensa al utilizar sistemas basados en papel o sistemas MES heredados?

    La mayoría de los sistemas heredados no pueden seguir el ritmo ni hacer frente a la complejidad del trabajo en los sectores aeroespacial y de defensa. Son difíciles de modificar, se actualizan con lentitud y no se adaptan bien a los cambios en los programas, la normativa o los proveedores. Los procesos en papel no hacen más que agravar la situación. Los datos quedan aislados en silos, las auditorías se complican y los ingenieros pierden tiempo buscando información.

    Tulip un enfoque diferente. Se integra con sus sistemas existentes de gestión de la calidad (QMS), gestión del ciclo de vida del producto (PLM) y planificación de recursos empresariales (ERP), y ofrece a los equipos de planta una forma de digitalizar las inspecciones, realizar un seguimiento de las piezas serializadas y actualizar los procesos sin necesidad de iniciar un largo ciclo de control de cambios ni alterar lo que ya ha sido validado.

  • ¿En cuánto tiempo pueden implementar Tulip los equipos del sector aeroespacial y de defensa, y cuál es el impacto operativo?

    El plazo de implementación inicial Tulipes inferior a 90 días, y los clientes suelen poner en marcha flujos de trabajo validados en tan solo unas semanas. Dado que la plataforma es modular y no requiere código, los equipos no tienen que esperar a un desarrollo a medida a gran escala. Los ingenieros y los responsables de calidad pueden crear y probar rápidamente aplicaciones como inspecciones durante el proceso, seguimiento de defectos y montaje guiado.

    Desde el punto de vista operativo, esto se traduce en una puesta en marcha más rápida de los nuevos productos, menos fallos de calidad y una reducción del tiempo de formación. Tulip fomenta la mejora continua al proporcionar a los equipos de primera línea acceso a datos de rendimiento y calidad en tiempo real sin ralentizar la producción.

  • ¿Cómo se Tulip con sistemas de A&D como ERP, PLM, QMS, SCADA y equipos de ensayo?

    Tulip diseñado para integrarse con los sistemas que ya tiene. Nuestra plataforma se conecta a herramientas como Oracle, SAP, Windchill, Teamcenter y TipQA mediante API abiertas y conectores sencillos. Además, se vincula directamente con sistemas SCADA, sensores, bancos de pruebas y equipos para recopilar datos en tiempo real desde la planta de producción.

    Esto permite a los fabricantes reunir datos de máquinas, sistemas y personas en una única capa validada. Usted obtiene una trazabilidad completa sin tener que lidiar con silos, lo cual resulta especialmente útil cuando gestiona múltiples programas, proveedores o normas de cumplimiento en diferentes centros.

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Descubra cómo Tulip los fabricantes del sector de la automoción y la defensa Tulip eliminar el papel, mejorar la trazabilidad y reducir los riesgos de los programas gracias a un MES modular.

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