Dada la actual demanda de flexibilidad en los sectores industriales, las empresas se ven obligadas a replantearse sus modelos de negocio. Para seguir siendo competitivas en el mercado actual, las empresas han intensificado la implantación de la tecnología digital en sus operaciones.
Aunque los sistemas MES, ERP, QMS y muchos otros sistemas empresariales se han convertido en algo habitual en las plantas de fabricación de todo el mundo, el auge de la Industria 4.0 y los avances tecnológicos relacionados han puesto de manifiesto una serie de inconvenientes asociados a las soluciones actuales.
Como ya hemos comentado en entradas anteriores, el elevado coste de propiedad, la lentitud de los ciclos de implementación y desarrollo, y la complejidad de las personalizaciones han hecho que los fabricantes tengan que tener en cuenta muchos factores a la hora de determinar cuál es la solución más adecuada para sus operaciones.
Por el contrario, las plataformas de operaciones digitales tienen como objetivo paliar muchos de estos problemas ofreciendo soluciones flexibles, escalables y fácilmente configurables que permiten a las empresas adaptarse a los cambios en los procesos, el panorama competitivo y las demandas de los consumidores.
En esta entrada, vamos a analizar en profundidad la plataforma de operaciones digitales, comparar estas plataformas con las soluciones de fabricación tradicionales y explicar las ventajas que las plataformas de operaciones pueden aportar a las empresas en comparación con otras opciones.
¿Qué es una plataforma de operaciones digitales?
Una plataforma de operaciones digitales (también conocida como plataforma de operaciones digitales o DOP) es una herramienta de gestión de datos y procesos interconectados que conecta a las personas, los objetos (máquinas y dispositivos) y los sistemas utilizados en un proceso de producción o logística en una ubicación física.
En el sector manufacturero, las plataformas operativas permiten a las empresas medir, realizar un seguimiento y visualizar los datos en cada fase de la producción, lo que hace que los procesos sean más eficientes y productivos que nunca.
Con el avance de tecnologías como la impresión 3D, la computación en la nube, la conectividad periférica y la inteligencia artificial (IA), las plataformas de operaciones digitales se están convirtiendo en un tipo de solución cada vez más popular entre las empresas que desean poner en marcha o impulsar sus iniciativas de transformación digital.
Ventajas de las plataformas operativas
Una plataforma de operaciones digitales es capaz de transformar la forma en que las empresas operan, tanto a nivel interno como externo, ofreciendo soluciones para aumentar la capacidad de producción, el acceso a datos en tiempo real y funciones y seguridad de nivel empresarial.
Además, ofrecen a los fabricantes soluciones para superar las limitaciones tecnológicas que la tecnología de generaciones anteriores no podía resolver o que no se podían adaptar fácilmente para satisfacer los requisitos cambiantes. Entre estas ventajas clave se incluyen:
Flexibilidad: las empresas pueden configurar fácilmente la plataforma para dar respuesta a sus necesidades y retos específicos
Implementación: las plataformas operativas pueden implementarse de forma incremental, lo que permite a las empresas establecer prioridades y abordar casos de uso específicos para obtener un retorno de la inversión más rápido que con los sistemas tradicionales.
Facilidad de uso: las plataformas «no-code» y «low-code» permiten a los trabajadores más cercanos a las operaciones crear y configurar las herramientas que necesitan, así como implementar nuevas herramientas a medida que las necesidades van cambiando con el tiempo.
Coste total de propiedad: entre los costes iniciales de infraestructura y los costes asociados al mantenimiento y la personalización de las soluciones tradicionales, quizá la mayor ventaja sea el menor coste de propiedad de las plataformas operativas basadas en SaaS.
Características principales y casos de uso de una plataforma de operaciones digitales
Seguimiento de la producción
El seguimiento de la producción es una estrategia que se utiliza para medir, analizar y mejorar la visibilidad a lo largo de todo el proceso de fabricación. Desde el abastecimiento de materias primas hasta el envío de los productos finales, el seguimiento de la producción permite a las empresas supervisar el rendimiento de cada fase de la producción y mejorar sus procesos mediante el uso de datos agregados.
Gracias a una plataforma de operaciones digitales como Tulip, los fabricantes pueden supervisar el estado de la producción y la duración de los ciclos, así como realizar un seguimiento de los indicadores clave de rendimiento (KPI) en todas sus instalaciones en tiempo real.
En muchas operaciones, las instrucciones de trabajo son documentos en papel. Cada página describe un único paso, y estas páginas se clasifican y se reorganizan cada vez que se necesita una nueva secuencia de instrucciones para fabricar un producto.
Las instrucciones de trabajo digitales ayudan a automatizar y reorganizar digitalmente los flujos de trabajo, lo que facilita la gestión de las variaciones de las instrucciones de trabajo en papel.
IIoT la conectividad en el borde
Como ya hemos comentado, la innovación en las tecnologías de vanguardia ofrece a los fabricantes una mayor visibilidad de los usuarios, las máquinas y IoT en toda la planta de producción. Las plataformas de operaciones digitales aprovechan esta mayor conectividad para proporcionar a los fabricantes una visión global y en tiempo real de la producción.
Como consecuencia del aumento de la conectividad, los flujos de trabajo digitales y las capacidades de seguimiento de la producción que se han comentado en las secciones anteriores, es lógico que las plataformas de operaciones digitales también ofrezcan visualización analítica nativa.
Al incorporar herramientas de análisis integradas en la plataforma, los fabricantes pueden identificar fácilmente los cuellos de botella y las desviaciones en la productividad en todas las fases de la producción. Por su parte, los supervisores pueden identificar a los operarios con un mayor nivel de productividad, determinar qué factores están impulsando ese aumento y aplicar las conclusiones obtenidas a otras líneas y puestos de montaje de toda la organización.
Seguridad de nivel empresarial
La seguridad de los datos y la confianza de los clientes son elementos fundamentales para la mayoría de los fabricantes, especialmente para aquellos que operan en sectores regulados, como el farmacéutico, el biotecnológico y el aeroespacial y de defensa.
En consecuencia, las funciones de seguridad y gobernanza de nivel empresarial que ofrecen las plataformas de operaciones digitales permiten a las empresas convertir los flujos de trabajo analógicos en procesos digitales equipados con instrumentos y capaces de recopilar datos, sin necesidad de integraciones complejas de sistemas ni de costosos servicios de asistencia de terceros.
La importancia de digitalizar la gestión de tus operaciones
Fabricar productos de alta calidad manteniendo unos costes bajos es la clave del éxito en el ámbito de las operaciones empresariales.
Las plataformas operativas digitales en las industrias manufactureras se están convirtiendo cada vez más en una necesidad en el mercado actual. Como ya hemos comentado, las empresas que adoptan estas plataformas obtienen múltiples ventajas competitivas frente a sus competidores, entre las que se incluyen una mayor flexibilidad, una mejor calidad de los productos y una mayor productividad.
A la hora de elegir un proveedor de plataformas operativas, es importante tener en cuenta muchas de las ventajas y características que se enumeran a lo largo de este artículo. Con TulipFrontline Operations de Tulip, cientos de empresas de diversos sectores industriales se han beneficiado de la mayor flexibilidad que ofrece una plataforma de operaciones en comparación con la gran mayoría de las soluciones empresariales existentes en el mercado.
Para obtener más información sobre cómo se comparan las plataformas de operaciones con los sistemas MES, puedes consultar nuestra guía de comparación definitiva.
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