Sistema de registro frente a sistema de interacción: ¿cuál es la diferencia?

En el sector de la fabricación surgen constantemente nuevas clases de soluciones.

Recientemente, han surgido los sistemas de interacción como método para complementar los sistemas de registro tradicionales.

En esta entrada, analizaremos cómo interactúan cada uno de estos «sistemas» y por qué es importante para las operaciones actuales.

Deja atrás los sistemas de fabricación rígidos y tradicionales y descarga nuestra guía completa sobre los sistemas MES de última generación →

Un sistema de registro es un sistema de información que sirve como punto de referencia común para una empresa. Actúa como fuente fidedigna, protegiendo contra las incoherencias que surgen cuando los datos son creados, gestionados y procesados por varias personas o unidades de negocio.

En el sector manufacturero, los sistemas de registro más habituales son las suites de planificación de recursos empresariales (ERP), los sistemas de ejecución de la fabricación (MES) y las herramientas de gestión de las relaciones con los clientes (CRM).

Cada uno de ellos contribuye a consolidar la información en la que intervienen numerosos usuarios y procesos a lo largo de la actividad empresarial. Proporcionan una única fuente de información fiable para las operaciones.

Por definición, todos los sistemas de registro son:

• Completo (que tenga en cuenta todos los procesos y programas pertinentes)
• Preciso (refleja las operaciones tal y como son y sigue las mejores prácticas internas o normativas)
• Actualizados (ofrecen una visión general de la situación más reciente de la empresa)
• Coherente (aplicar un modelo de datos coherente)

Los sistemas de registro son importantes para coordinar y gestionar negocios complejos. Sin embargo, no están diseñados para el personal de primera línea.

Aquí es donde entran en juego los sistemas de interacción. Los sistemas de interacción son los programas y aplicaciones con los que interactúan los trabajadores en su día a día laboral.

En el sector manufacturero, estas podrían abarcar una amplia variedad de aplicaciones de proceso. Desde auditorías digitales hasta sistemas de gestión de materiales e inventario, pasando por aplicaciones digitales de control de calidad o de instrucciones de trabajo: todas ellas se centran en cuestiones operativas concretas y están diseñadas para los usuarios finales.

Por lo general, los sistemas de gestión de operaciones se integran con los sistemas de registro, lo que crea un vínculo fluido entre los procesos de la planta de producción y la contabilidad administrativa.

En definitiva, la diferencia entre ambos sistemas se resume en lo siguiente:

• Los sistemas de registro son almacenes de datos centralizados y compartidos, diseñados para ser gestionados por equipos de TI.
• Los sistemas de interacción están descentralizados, varían en función de las necesidades de cada unidad de negocio y están diseñados para los equipos de primera línea.

Por qué es importante esta distinción

Esta distinción es importante porque ambos tipos de sistemas están ahora interrelacionados en los entornos operativos modernos.

Cada vez más, ambos sistemas desempeñan un papel importante.

Para los fabricantes, los sistemas ERP son una herramienta esencial para gestionar el negocio. Para muchos fabricantes, los sistemas MES son algo habitual. Son imprescindibles para planificar, coordinar y analizar la producción.

A menudo, los responsables no quieren que los usuarios finales tengan acceso a estos sistemas para evitar discrepancias en los datos (unos pequeños errores en los datos podrían tener consecuencias enormes).

Además, trabajar con estos sistemas puede resultar enormemente complicado. En ambos casos, se componen de numerosos módulos complejos e interrelacionados (al igual que en la «parábola de los ciegos y el elefante»). Aunque puedan constituir una fuente de verdad para la empresa, eso no significa que se pueda acceder fácilmente a los datos que contienen, ni que estén en el formato adecuado para resultar útiles a los usuarios finales.

Así pues, en el sector manufacturero, es frecuente encontrar empresas que, a pesar de contar con un MES de gama alta y a medida, siguen introduciendo los datos manualmente. O que realizan análisis de procesos en Excel. A menudo resulta más fácil recurrir a herramientas analógicas que utilizar los datos almacenados en un sistema de registro.

Los sistemas de participación ofrecen a los trabajadores un control mucho mayor sobre los procesos que les interesan. Al estar directamente conectados a dichos procesos, facilitan enormemente la recopilación de datos relevantes y la obtención rápida de información útil.

Lo más importante es que pueden integrarse con un sistema de registro. De este modo, los datos importantes del proceso se transfieren al sistema de registro, sin dejar de estar inmediatamente accesibles para quienes los necesitan.

A continuación se exponen algunas de las razones por las que los fabricantes deberían plantearse complementar sus sistemas de registro con un sistema de interacción

Menos compartimentaciones

Aunque los sistemas de registro centralizan los datos, eso no significa que todo el mundo utilice las mismas fuentes de datos. Dado que puede resultar complicado trabajar con los sistemas de registro, los departamentos suelen desarrollar sus propios métodos ad hoc para recopilar y analizar datos. Esto puede dar lugar a silos de datos, en los que cada departamento trabaja a partir de su propia «fuente de verdad».

Menos discrepancias

Una de las consecuencias de los silos son las discrepancias. Si los equipos de primera línea recogen los datos manualmente, es natural que haya variaciones entre los datos manuales y los del sistema de referencia (SoR). Esto puede dar lugar a errores y correcciones costosas más adelante.

Mejor experiencia de usuario

En definitiva, los sistemas de implicación tienen como objetivo implicar a los trabajadores, es decir, mejorar su experiencia. Están diseñados para las tareas que estos realizan.

Menos gasto en tu SoR

Muchas organizaciones acaban gastando enormes sumas de dinero en personalizar sus sistemas de registro a lo largo del tiempo. Complementar tu SoR con un SoE puede ser una forma rentable de obtener los datos y la funcionalidad que necesitas.

La cuestión es que distinguir entre los sistemas de registro y los sistemas de interacción te ayuda a equilibrar esa tensión. Por un lado, es necesario disponer de una visión general realista de la empresa. Por otro, se necesitan herramientas que ayuden a los trabajadores de primera línea a desempeñar mejor su labor.

En el sector manufacturero, esto se ha puesto de manifiesto recientemente en el debate entreIIoT y el MES (¿La respuesta? ¡Probablemente ambas cosas!).

Con esta distinción, deberías poder evaluar mejor qué es lo que aportará mayor eficiencia a tu equipo.