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El reto:
Los procesos en rápida evolución exigían una solución flexible y fácil de usar
Las herramientas digitales inconexas generaron lagunas e ineficiencias
La falta de estandarización entre los centros de trabajo limitó la escalabilidad
La necesidad de una trazabilidad completa y de automatización en un entorno de producción innovador
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La solución:
Con Tulip, Innovafeed ha creado sistemas integrados para la producción, el almacenamiento y las funciones del sistema de ejecución de la fabricación (MES)
Permitió a los ingenieros de procesos crear y perfeccionar rápidamente aplicaciones para dar soporte a los procesos de la planta de producción
Coordinó el traslado automatizado de miles de contenedores mediante Tulip
Seguimiento y trazabilidad digitalizados de los contenedores para garantizar una genealogía completa y el cumplimiento normativo
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El impacto Tulip:
Sistemas de producción unificados bajo una única plataforma digital
Permitió la trazabilidad en tiempo real en todas las operaciones
Mejora de la calidad y la conformidad de su producto final
Infraestructura escalable para dar cabida a un crecimiento de 5 000 a 30 000 palés al día
Una instalación única en su género
Innovafeed es una empresa líder en biotecnología cuya misión es revolucionar la nutrición animal y vegetal.
En Nesle, Francia, Innovafeed gestiona la mayor granja de insectos del mundo, donde cría moscas soldado negras y las transforma en harina proteica, aceite y fertilizante. La empresa está ampliando rápidamente sus operaciones, y el crecimiento conlleva una mayor complejidad.
En Innovafeed, lo que hacemos es algo nuevo. No hay ninguna otra fábrica como la que tenemos aquí.
Jean-Philippe Gross, vicepresidente de Sistemas de Información y EIA de l
Como empresa pionera y en constante evolución, Innovafeed necesitaba un sistema de producción que pudiera seguirle el ritmo. Sus operaciones y procesos cambian rápidamente, por lo que necesitaban una solución que pudiera adaptarse con la misma rapidez. Cada puesto de trabajo utilizaba herramientas diferentes:Google Sheets, Zoho Forms y otros sistemas aislados. Los procesos eran difíciles de supervisar y aún más difíciles de ampliar. Los operarios dedicaban simplemente demasiado tiempo a cambiar de una herramienta a otra, herramientas que no estaban diseñadas para satisfacer sus necesidades específicas.
El equipo buscaba:
Un sistema de producción flexible y modular que permite una rápida iteración en todos sus procesos específicos
Una forma de garantizar la coherencia entre los distintos centros de trabajo y unificar los sistemas de producción
Trazabilidad de principio a fin y automatización en todas sus amplias instalaciones
Una plataforma escalable que permitía a los expertos en procesos trabajar con eficacia y que no requería amplios conocimientos de informática
Innovafeed eligió Tulip su flexibilidad, facilidad de uso y capacidad para dar soporte tanto a las operaciones de primera línea como a la coordinación de sus complejos sistemas de automatización. El equipo necesitaba actuar con rapidez, desarrollar sus propias aplicaciones y adaptarse e iterar continuamente a medida que sus operaciones se ampliaban, algo que Tulip hizo posible.
Garantizar la coherencia y el control en todas las instalaciones
Desde el seguimiento detallado de contenedores hasta la gestión de la calidad y la coordinación de la planta de producción, Innovafeed lo gestiona todo a través de Tulip. La plataforma integra maquinaria y equipos, dispositivos portátiles y los sistemas de automatización industrial de Innovafeed, creando así un entorno unificado para toda su actividad.
En el centro de todo ello se encuentran las automatizaciones. Los ingenieros de Innovafeed crean flujos lógicos sin código en Tulip que impulsan su amplia red de sistemas de automatización y permiten al equipo coordinar el movimiento de millones de moscas por las instalaciones de producción sin intervención humana.
A medida que las moscas pasan de una fase del ciclo de vida a la siguiente, más de 160 automatizaciones diferentes permiten a Innovafeed operar a una escala sin igual. Los operarios de primera línea pueden centrar su trabajo en tareas de valor añadido, mientras que Tulip se encarga de las tareas rutinarias de traslado y seguimiento de materiales. En total, estas automatizaciones realizan más de 2 millones de transacciones al mes.
La trazabilidad es absolutamente necesaria y fundamental para nosotros. Por eso, en cada fase de la transformación... registramos el historial de movimientos.
Thomas Riehl
Director de Sistemas Operativos y MOM
La solución de Innovafeed les permite realizar un seguimiento y controlar cada movimiento de los contenedores, cada acción de las máquinas y cada fase de la producción desde un único punto. Cada contenedor se escanea mediante etiquetas RFID y se registra a medida que se desplaza por las instalaciones, lo que proporciona al equipo de producción una trazabilidad y un historial completos. Tulip también se integran en puntos clave de la producción para la inspección de calidad durante el proceso, lo que permite a los operadores garantizar que el producto cumple con sus exigentes requisitos de calidad. Los datos de producción de Tulip alojan en la nube de AWS, lo que ayuda al equipo a mantener un historial detallado de cada producto que crea Innovafeed.
Tulip una base digital para la expansión global
Tulip solo respalda el crecimiento de Innovafeed, sino que lo hace posible. La capacidad de diseñar, implementar y perfeccionar la lógica de automatización y las aplicaciones operativas de forma interna ha supuesto un cambio radical para unas instalaciones en las que la flexibilidad, la precisión y la escalabilidad son fundamentales.
El impacto del sistema se ha dejado sentir en toda la empresa.
Para los operadores de primera línea: menos tiempo cambiando de herramienta y más tiempo dedicado a tareas de valor añadido. Apps ergonómicas, intuitivas y fáciles de adaptar a las necesidades cambiantes.
Para la dirección: los datos se transmiten desde la planta de producción en tiempo real. Los supervisores pueden ver lo que está sucediendo, identificar problemas y tomar decisiones con mayor rapidez.
Para la empresa: Tulip Innovafeed crecer de forma eficiente sin dejar de garantizar la trazabilidad, el cumplimiento normativo y la calidad.
Tulip lo que nos permite ampliar nuestra capacidad cuando pasamos de 5.000 palés al día a 30.000 palés al día.
Joachim Peladan
, director de Metodología y Rendimiento
Innovafeed se esfuerza por contribuir al desarrollo de sistemas alimentarios sostenibles mediante la creación de una industria pionera e innovadora. Tras haber demostrado que sus métodos de producción de insectos pueden funcionar a gran escala, la empresa se encuentra ahora en plena expansión, con el objetivo de construir diez fábricas en todo el mundo para 2030. Tulip un papel fundamental en el apoyo a sus sistemas de automatización y a la experiencia de los trabajadores de primera línea, proporcionando a los operadores e ingenieros interfaces intuitivas para la visibilidad de la producción, el control de calidad y la gestión de las operaciones.
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