「2022年版ガートナー® マジック・クアドラント™：製造実行システム（MES）」における当社の「チャレンジャー」としての位置づけに関する本ブログシリーズでは、これまでに「コンポーザビリティ」がMESをどのように再定義しているかについて論じてきました。また、シチズン・デベロッパーを活かすコンポーザブルなビジネスを構築するために、製造業者が必要とするさまざまな役割や仕組みについても解説してきました。
それでは、一般製造業において「コンポーザビリティ」がどのように機能するかについて、その理由、課題、そして成功事例を含め、具体的な実例を詳しく見ていきましょう。
なぜ「コンポーザビリティ」なのか？なぜ今なのか？
私たちが「コンポーザビリティ」が製造イノベーションの最前線にあると確信しているのは、単にそれを推進しているからだけではありません。今日の製造業界全体で起きている以下の動向からも、そのことが明らかだからです。
離職や在職期間の短縮といった人材面での混乱
市場の変動により、消費者は新しい製品やカスタマイズされた製品を求めるようになっている
サプライヤーの生産遅延や品不足など、サプライチェーンにおける課題への迅速な対応が求められている
こうした傾向は、製造業全般にとって重要な示唆を与える。それらは、コンポーザビリティが必須要件であるということだけでなく、それを実際に実現するために何が必要となるかについても示唆している。
一般製造業におけるコンポーザブル・ソリューションの要件とは何ですか？
まず、モジュール式の汎用製造業務において下すあらゆる判断は、現場の最前線にいる人々を力づけるものでなければなりません。これは、Tulipにおける私たちの基本的な信念です。導入するソリューションも、同様に現場を力づけるものでなければなりません。
第二に、どのソリューションを導入し、どのように展開すべきかを検討する際は、人々とプロセスを最優先に考えるべきです。つまり、ソリューションの厳密な機能面を真っ先に検討するのではなく、現場のニーズを第一に考えるということです。そうすることで、シチズン・デベロッパーが、その場その場の状況変化や長期的な変化に応じて柔軟に対応できるよう、十分な柔軟性を優先的に確保できるはずです。
最後に、広く適用可能なベストプラクティスや解決策が見つかった場合は、それを全拠点に展開できるようにしておく必要があります。
コンポーザビリティの課題への対応
簡単そうに聞こえるかもしれませんが、実際には製造業務は本質的に複雑なものなのです。どの現場でも、在庫管理、出荷業務、生産、組み立てといった作業が同時に進行しているのが一般的です。
この複雑さこそが、コンポーザビリティが求められる理由です。継続的改善プロセスの導入は、最初は途方に暮れてしまうかもしれません。しかし、コンポーザブルなビジネスであれば、すべてを一気に解決しようとする必要はありません。上述した各領域においても、段階的に改善に取り組んでいくことが可能です。
重要なのは、そうすることで各領域の相互依存関係や制約を理解できるようになり、それらやそのデータ構造をどのように連携させるか、あるいは逆に、どのように切り離すかについて、より適切な判断を下せるようになる点です。これは、情報を水平方向に、かつ適切なタイミングで共有できるデータモデルの構築を進めながらでも行うことができます。
Tulip 一般メーカーによるアプリケーション開発をTulip 分野の実例としては、次のようなものがあります：
在庫管理アプリケーションによる数量の把握
生産状況の可視化により、データに基づいた意思決定をリアルタイムで行う
オペレーターを支援する梱包および配送追跡プロセス
ダウンタイムを最小限に抑えるための機械監視アプリケーション
作業員の生産性を向上させるガイド付き組立アプリケーション
これらの各アプリケーションによってもたらされる段階的な改善が示すように、コンポーザビリティ（およびそれを可能にするアーキテクチャ）は、一般製造業者にビジネス手法を刷新する新たな機会をもたらします。
テクノロジーに対するアプローチを、外部主導型・トップダウン型から内部主導型・ボトムアップ型へと転換することで、問題解決がより効率的に進み、ビジネスに長期的な成果をもたらすことができます。
このシリーズの次の記事を読んで、Tulip 「コンポーザブル・ビジネス」のために構築されたプラットフォームアプローチで、従来のMESにどのようにTulip について詳しくご覧ください。