高級品特有の性質や、その製造に求められる高度な職人技を考慮すると、この業界において自動化で実現できることには限界があります。とはいえ、「オーグメンテーション」には、人間の専門知識と最新技術の利点を融合させた解決策が見出せます。
デジタル化において人間中心のアプローチを採用することで、高級品メーカーは、何十年にもわたって受け継がれてきた専門知識を維持しつつ、生産の可視性を高めることができる。
このアプローチにより、時代遅れの紙ベースのシステムから脱却し、従業員の生産性から資材の問題に至るまで、生産のあらゆる側面を監視できるようになります。その結果、ワークフローを最適化し、工場全体の効率を最大化することが可能になります。
躊躇を乗り越え、デジタルツールを積極的に取り入れる
成功を収めているラグジュアリーブランドの特徴は、何と言っても高品質な職人技にあります。そのため、アジリティ(俊敏性)という概念は少々威圧的に映ることもあります。多くのラグジュアリーブランドメーカーは、事業運営の根幹である「人間中心」の姿勢を失いたくないという理由から、プロセスのデジタル化に消極的になっているのです。
高級品メーカーは、急速に変化する消費者の行動から、サプライチェーンの混乱、原材料費の高騰、さらには有能な人材の確保・育成・定着の難しさに至るまで、さまざまな課題に直面しています。こうした状況下で、メーカーは新たな課題に対応し、継続的な改善のサイクルを推進し、今後数ヶ月の間に発生しうる予測不可能な障害に備えるため、変化を受け入れるようますます強い圧力をかけられています。
幸いなことに、デジタル化を取り入れるからといって、すべてのプロセスを一から変革しなければならないわけではありません。また、テクノロジーが必ずしも既存の仕組みを根本から覆すものである必要もありません。「オーグメンテーション」を導入することで、専門知識を維持しつつ、プロセスの効率化を図り、手作業による事務作業を削減することができます。
人間味を残しつつ、プロセスを近代化する
高級品メーカーとして、デジタル化への移行を進めつつ、製品の手作り感や専門性を維持するという、特有の課題に直面しています。成功の鍵は、従業員を第一に考えて技術スタックを設計することにあります。
まずは、現場の作業員がどのように業務に取り組んでいるかを検討することから始めましょう。次のような点を自問してみてください。「作業員はどこで業務を行う必要があるのか」「デジタルワークフローを取り入れることで、これらの業務をどのように最適化できるか」。また、新世代の若い従業員がテクノロジーにどのような支援を期待しているかを考慮することも極めて重要です。
構築が容易でノーコードのアプリケーションを 備えたコンポーザブル・アーキテクチャは、組織における「人間中心」のデジタル化アプローチにおいて不可欠なツールとなり得ます。これにより、当該プロセスに最も近い立場の従業員が、発生しうる課題の解決に積極的な役割を果たすことが可能になります。デジタル化によって最も大きな価値が得られるワークフローを特定すれば、それに対応するアプリを構築し、生産状況の可視化や生産性の向上などを図ることができます。
以下に、構築が容易なアプリケーションを活用してプロセスを効率化できる具体的な例をいくつか挙げます。これにより、チームは最も重要な業務に時間とエネルギーを集中させることができるようになります:
デジタル作業指示書
デジタル作業指示アプリは、視覚的でペーパーレスのガイダンスを提供し、オペレーターが日常業務や複雑なプロセスを、ミスを減らし、効率を高めて遂行できるよう支援します。高級品メーカーとしては、デジタル作業指示アプリを活用して、ガイド付きのワークフローを構築し、エンドユーザーからデータを収集し、デバイスを連携させることで、トレーサビリティをさらに効率化することができます。
結果として、製品ごとのサイクルタイムを追跡し、プロセスの完了状況を監視し、解決すべき潜在的な品質上の問題を特定することで、業務を簡素化し、生産性を向上させることができます。
作業指示書の追跡
「作業指示書追跡」機能により、チームはより多くの情報を手元に確保できます。これは、作業が行われている現場で、設備、システム、そして人からのデータを連携させるものです。オペレーターは、事業全体にわたる注文、資材、作業をリアルタイムでスケジュール設定し、追跡することができます。このレベルの可視性と状況把握は、潜在的なエラーに迅速かつ効果的に対処するために不可欠です。
梱包と発送
梱包および発送のワークフローをデジタル化することで、荷物の発送方法、配送状況の追跡、住所の確認について、従業員にわかりやすい手順を提供できます。また、これらの各プロセスを通じて、チームの生産性を把握することも可能です。
上記のユースケースの例はすべて、手作業による管理業務を排除しつつ、重要なワークフローの効率化を図ることで、オペレーターの業務を支援することを目的としています。
ここで覚えておくべき重要な点は、人間中心のデジタル化が「既存のシステムをすべて取り壊して置き換える」ようなアプローチではないということです。コンポーザブルなアプリ環境を活用すれば、長年にわたり磨き上げてきたプロセスを基盤として、組織独自のニーズに適応するシステムを構築することができます。
そして、こうしたデジタル化が進む環境のおかげで、生活のあらゆる場面でテクノロジーの利用に慣れている次世代の労働者たちへ、知識を伝承することがこれまで以上に容易になっています。
継続的な改善の推進
高まる消費者の需要に応えるため、今日の高級品メーカーは、期待される高い製品品質を維持しつつ、生産能力を拡大するという課題に直面している。
こうした状況を踏まえると、品質不良の発生からトレーサビリティの問題に至るまで、最も深刻な課題を解決するための情報に基づいた意思決定を行うために活用できる、リアルタイムの生産状況の可視化とデータに基づく洞察を持つことが、これまで以上に重要になっています。
プロセスの自動化ではなく、従業員の能力向上に注力することで、従業員とその専門知識を依然として中心に据えた、最適化された業務環境を構築することができます。
デジタル製造変革に向けた新たなアプローチ
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