品質Apps 制作
優れたアプリは、現代の品質 管理システム（QMS）において重要な役割を果たしています。製造ラインでの品質保証から品質分析、さらにはエラーを排除する作業指示書に至るまで、アプリは製造業者に対し、製造プロセスのあらゆる段階で成果を向上させるために必要な能力と柔軟性を提供します。
エンジニアがプロセスの可視性を高め、高度な品質分析を行うために活用できるアプリの例をいくつかご紹介します。
これらのアプリすべてのテンプレートは、無料トライアルでご利用いただけます。
工程内品質管理
課題
ミスはつきものです。作業員がミスを犯すこともあれば、サプライヤーから欠陥のある原材料が届くこともあります。ミスをなくすことは不可欠ですが、それらが工程の先へ進むのを防ぐことも同様に重要です。
カスタマイズ可能な製品、多品種混流の組立工程、あるいは扱いにくい紙ベースの標準作業手順書（SOP）が関わる業務では、発生源でのエラー発見が困難になる場合があります。エラーが発生した場合、不具合を記録し、適切な是正措置を講じるまでに貴重な時間を要してしまいます。
解決策
Tulip「Inline Quality Assurance」アプリは、オペレーターが欠陥を早期に発見できるよう支援します。豊富なメディアを活用した視覚的な手順書により、複雑な組み立て工程をオペレーターがスムーズに進められるようガイドします。また、はかり、カメラ、IoT デバイスが欠陥を検知し、工程の先へ進むのを防ぎます。この品質保証アプリは、生産中のあらゆる製品に合わせてカスタマイズ可能です。さらに、製品のカスタマイズに注力するメーカーにおいては、「ノーコード」ロジックにより、エンジニアがあらゆるバリエーションに対応できるようになります。
アプリが実行されている間、Tulip 、エンジニアがトレンドの把握、トレーニングの重点化、不具合の根本原因の特定、およびその他の品質分析に活用できるデータをTulip 。
根本原因分析
課題
問題が発生した際は、その原因を迅速に特定する必要があります。紙ベースの欠陥報告書では、エンジニアが必要とするデータをリアルタイムで提供できず、誤りが生じやすいという欠点があります。ダウンタイムを防ぎ、初回歩留まりを最大化するためには、報告、データ収集、分析のすべてを現場に近い場所で実施する必要があります。
解決策
Tulip 根本原因分析アプリを使えば、オペレーターは何が問題だったのか、その原因を簡単に記録できます。 エンジニアはアプリをカスタマイズし、デジタルフィッシュボーン分析やデジタル「5つのなぜ」プロセスなど、希望する分析手順に沿ってオペレーターを導くことができます。カスタマイズされたインタラクティブなフォームにより、データ収集プロセスが簡素化され、不具合に関するより詳細な記録が可能になります。リアルタイムのデジタルダッシュボードは、現場で品質KPIを表示し、業務に関わる全員が品質パフォーマンスを可視化できるようにします。その結果、品質分析のための強固な基盤が構築されます。
外観検査
課題
不適合がすべて目視で明らかになるわけではありません。時には、その兆候があまりにも微細で検知が難しく、作業員の疲労がミスを招くこともあります。メーカーは、ミスが不良品や手直しにつながる前に、欠陥を確実に目視で検出する方法を確立する必要があります。
解決策
目視検査アプリは、製造業者にとって「もう一つの目」となり、欠陥が工程の先へ進むのを防ぎます。目視作業手順書は、オペレーターの注意を既知の問題箇所に向けさせ、IoT が見逃した欠陥を特定することができます。すべての写真は保存され、必要に応じて参照可能であり、オペレーターは各写真に注釈を付けることもできます。これらすべてが、欠陥の低減、効率の向上、そして品質コストの削減につながります。
