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「グラウンドブレイカー・アワード」は毎年、Tulip である――各組織で変革を起こし、オペレーションの未来を切り拓く「創り手」「革新者」「リーダー」たち――を称えるものです。今年は、世界中から過去最多のノミネートが寄せられ、私たちはその多さに圧倒されました。 2025年の受賞者たちは、人命を救う細胞療法や医療機器の製造から、次世代のエンジニアの育成に至るまで、業界、役割、課題の驚くべき多様性を体現しています。彼らは、適切なツールと人間中心のアプローチこそが、世界規模での変革を推進できることを証明しています。
2025年度「グラウンドブレイカー賞」の受賞者を正式に発表し、心よりお祝い申し上げます！
ゴールデン・ショベル賞
「ゴールデン・ショベル賞」は、直面する最も困難な課題を解決するために、独創的で影響力のあるソリューションを構築している個人開発者を称えるものです。今年の受賞者たちは、開発者がどこからでも現れることを如実に物語っています。受賞者の背景はエンジニアからUXデザイナーまで多岐にわたり、機械の監視や品質管理から本格的なMESの導入に至るまで、あらゆる課題に取り組んでいます。各受賞者は、深い業務知識と強力なツールを組み合わせることで、現場の最前線から有意義な変革を推進できることを示しています。
マリオ・リオス、スミス・アンド・ネフュー社 サイト運用技術責任者
コスタリカのSmith+Nephew社でオペレーショナル・テクノロジー・リードを務めるマリオ・リオス氏は、同社のデジタル戦略と現場の従業員との間をつなぐ重要な架け橋としての地位を確立しました。メカトロニクス工学のバックグラウンドを持つマリオ氏は、Tulipを活用した変革的なソリューションの導入において中心的な役割を果たしてきました。彼はわずか3週間で包括的なエンドツーエンドの作業指示書追跡システムを開発し、業務状況に対するかつてないリアルタイムの可視性を実現しました。 このソリューションは、唯一の信頼できる情報源を確立することで、仕掛品在庫を劇的に削減し、チーム間の連携を向上させました。信頼を築くために、影響力の大きい小規模なプロジェクトから着手するというマリオのアプローチは、当初懐疑的だった人々を熱心な支持者に変えました。現在、彼は同僚たちが自らの課題を解決できるよう支援する正式な「シチズン・デベロッパー」コミュニティを立ち上げ、サイト全体でデジタルトランスフォーメーションの波及効果を拡大しています。
プラット・ミラー・エンジニアリング、製造業務担当シニアマネージャー、ジョン・ボイル
ジョンは、プラット・ミラー・エンジニアリングのデジタルトランスフォーメーションの推進において、中心的な役割を果たしてきました。機械工学とPLCプログラミングのバックグラウンドを持つジョンは、Tulip デジタル作業指示Tulip 、同社の主要な製造実行システム（MES）へと進化させる先頭に立ちました。また、在庫管理、品質検査、およびサプライヤー品質データベースのための重要なアプリケーションを、独力で開発しました。 彼の最も影響力の大きかったプロジェクトの一つは、扱いにくいSharePointベースの作業指示依頼システムを、現在社内の全員が利用するユーザー中心のTulip 置き換えたことです。現場の技術者たちとの協働を重視し、自ら実践するジョンのアプローチは、システムの導入を推進し、デジタルソリューションが単に受け入れられるだけでなく、積極的に求められる文化を醸成する上で鍵となりました。現在、彼は新たな世代の「市民開発者」を指導し、プラット・ミラー・エンジニアリングにおいて継続的な改善という持続可能な文化を確立しています。
ザカリー・クレイリー、継続的改善エンジニア、Stanley ・アンド・デッカー
ザカリー・クレイリー氏は、溶接工からデジタルトランスフォーメーションのリーダーへと至った独自の経歴を活かし、業務に抜本的な変革をもたらしました。現場での経験を基に、ザック氏は改善すべき重要領域を特定し、Tulipソリューション構築方法を独学で習得しました。彼は一連の独自の生産追跡アプリケーションを開発し、5つの部門間に存在していた情報のサイロ化を解消しました。これにより、進行中の作業を監視するための「単一の信頼できる情報源」が確立され、従業員の士気向上と部門間の連携強化につながりました。 また、ザックはTulip 複雑な統合を主導し、以前は週に最大20時間を要していた手動のデータ入力による生産スケジューリングプロセスを自動化しました。彼の最も革新的な成果は、Tulip して生産スケジュールを分析し、補充ジョブを自動的にトリガーする、完全にデジタル化された「ハンズオフ」のカンバンシステムです。これにより、人的介入を一切必要とせずに、在庫切れや過剰在庫につながる可能性のあるコミュニケーションの不備を未然に防いでいます。
SCHENCK社 テストデバイス部門 産業工学マネージャー、ダレン・オニール
ダレンは、自社の業務を紙ベースのプロセスからダイナミックなデジタルの未来へと、独力で導いています。従来のMESソリューションが柔軟性に欠けると感じたダレンは、Tulip を発見しTulip わずか1時間でアプリの開発を開始しました。彼は、同社の基幹となる紙ベースの製造プロセスをデジタル化するという野心的な初期プロジェクトに着手し、包括的なエンドツーエンドのシステムを構築しました。 彼の最も革新的なソリューションの一つは、450点以上の校正済み工具を管理するための「オールインワン」アプリケーションです。このアプリは追跡を一元化し、校正警告を自動化するとともに、作業指示アプリと直接連携することで、すべての作業において正しく校正された工具が使用されることを保証し、完全かつ正確なデジタル記録を作成します。ダレンの取り組みにより、シェンク社には「自ら作り上げる」というマインドセットが根付き、今では同僚たちが業務上の課題に対して積極的にデジタルソリューションを模索するようになりました。
セルラレス社 シニアユーザーエクスペリエンスデザイナー、アルバート・ウィンスマン
アルバートは、人命を救う細胞療法へのアクセスを加速させるという当社のミッションにおいて、極めて重要な役割を果たしています。複雑な製造プロセスをデジタル化するため、アルバートは生産データを統合し、完全なトレーサビリティを備えた、規制に完全に準拠した電子バッチ記録（EBR）を生成するソリューションを開発しました。これにより、製造マネージャーは、単一の集中型アプリケーションからすべてのバッチをリアルタイムで把握できるようになりました。 また、アルバートのユーザー中心のアプローチは、科学者や製造エンジニアがソリューション開発プロセスに直接参加し、その深い専門知識を活用してワークフローを洗練・強化できるようにすることで、継続的な改善の文化を育んでいます。彼の取り組みは、革新的ながん治療を、それを必要とする患者にとってより安全で利用しやすいものにするという、Cellaresの目標を直接支えています。
グリーンハウス賞
「グリーンハウス・アワード」は、組織全体でイノベーションが花開き、拡大するための肥沃な土壌を築いたチームを表彰するものです。17カ所の拠点で包装業務の変革を推進する世界的な製薬大手から、新たな生産ラインを迅速に立ち上げた航空宇宙・防衛メーカーに至るまで、今年の受賞企業はコラボレーションの力を体現しています。彼らは、個々の創意工夫の火花を組織全体のデジタルトランスフォーメーションへと昇華させ、継続的な改善の文化こそが持続可能な成長の鍵であることを証明しています。
アストラゼネカのデジタル移行チーム
アストラゼネカの部門横断的な「デジタル・チェンジオーバー・チーム」は、デジタルソリューションを開発し、わずか3ヶ月で17の拠点と100以上の包装ラインに迅速に展開することで、医薬品の包装業務を変革しました。 紙ベースのプロセスを、ユーザー中心のデジタルワークフローに置き換えることで、チームはタスクレベルでの切り替え作業についてかつてないほどの可視性を獲得し、ある生産ラインでは切り替え時間の29％短縮やばらつきの50％削減といった大きな成果をもたらしました。生産チームや各拠点の献身的かつ協調的な取り組みにより、DCOは単なる新しいデジタルツールの導入にとどまらず、組織全体にわたる文化変革を推進しています。 関与と導入が進み続ける中、チームはこれらの成果を基盤として、グローバルネットワーク全体における業務効率と卓越性をさらに高めています。
エイボン・テクノロジーズ
人命を救う呼吸保護システムおよび頭部保護システムの分野をリードするAvon Technologies社は、オペレーションの「コンポーザブル」なアプローチによって実現されるリーン生産方式という中核戦略を原動力に、オペレーショナル・エクセレンスへの並外れた取り組みを実証してきました。同社は戦略的イニシアチブの一環として、6ヶ月足らずで、規制の厳しい2つの全く新しい生産ラインの立ち上げに成功しました。これは、エンジニアリング、生産、継続的改善、およびビジネスシステム各チーム間の緊密な連携によって成し遂げられた快挙です。 生産、品質、管理を統括する中核ツールTulipを活用することで、エイボンはすべての厳格なトレーサビリティ要件を満たしつつ、主要なビジネス目標を達成しました。この成果は、継続的改善という同社の深く根付いた文化の証であり、新しいデジタルツールを活用してチームがリーンおよびカイゼンの原則をリアルタイムで適用し、顧客の重要な使命を支援することを可能にしたものです。
Innovafeed
動物・植物栄養の革新を牽引する企業であるInnovafeedは、世界最大の昆虫養殖場であるフランス・ネスルにある施設において、生産量を500％という驚異的な増加を達成しました。迅速な実験を重視する文化を育み、拡張性に対する規律あるアプローチを維持することで、Innovafeedは事業運営を変革し、チームが協力して複雑な課題を解決できる体制を築きました。 同社の成功の根底にあるのは、多様な人材からなるチーム、「まず試す」という原則、そして標準化されたデータとプロセスへのこだわりです。これらにより、柔軟かつ適応性の高い製造実行システム（MES）を構築することができました。これにより、生産が最適化されただけでなく、営業チームからデータ分析チームに至るまで、組織全体にわたるサポート体制が拡大し、オペレーショナル・エクセレンスの新たな基準を打ち立てました。
BD（ベクトン・ディキンソン）
厳しい医療機器製造環境において、BD社は複雑なレガシーシステムの限界を克服し、世界10カ所以上のTulip を導入することで、継続的な改善とオペレーショナル・エクセレンスを実現しました。同社のチームは、Tulip 既存のデータベース、SAP、およびその他のさまざまなソフトウェアツールTulip 統合し、紙ベースのプロセスからダイナミックなデジタルワークフローへの移行を推進しました。 この変革により、現場のオペレーターは権限を委譲され、現在ではプロセス改善に積極的に関与し、革新的なアイデアを提案しています。それらのアイデアは、Tulip 迅速に具現化されています。この成功を基盤に、BDは成熟したセンター・オブ・エクセレンス（COE）を設立し、その影響力を拡大しています。再現性のあるモデルを活用することで、一般開発者の能力を引き続き強化し、業務から紙を排除し続けています。
トレリス賞
今年新設された「トレリス賞」は、お客様の変革の道のりを支援し、導く上で、パートナーが果たす極めて重要な役割を称えるものです。トレリスは成長に必要な骨組みを提供しますが、当社のパートナーもまさにその役割を果たしています。第1回受賞者には、全社的な導入の設計を行うグローバルコンサルティング企業から、あらゆる規模の製造業者の成功を加速させる、実践的かつ価値重視のソリューションを提供する経験豊富な製造分野の専門家チームまで、当社のパートナーエコシステムの広範さが如実に表れています。
アクセンチュア
アクセンチュアは、グローバル企業のスマートファクトリー変革における重要なパートナーとして、クライアントを最新かつコンポーザブルな製造実行システム（MES）へと導いています。同社は、業界を問わず製造業者に対し、迅速かつ複数拠点での展開を想定した、アジャイルで統合されたプラットフォームのためのスケーラブルな設計図の策定を支援しています。その戦略的アプローチは、複雑なIT/OTの課題に対処すると同時に、「シチズン・デベロップメント」の文化を推進し、クライアントのチームが独自のソリューションを構築・適応させる力を与えています。 このパートナーシップモデルは、価値実現までの時間を短縮し、グローバル規模で現場主導の継続的なイノベーションの基盤を確立する上で極めて重要な役割を果たしています。
プロビデンス・コンサルティング・グループ（PCG）
プロビデンス・コンサルティング・グループ（PCG）は、デジタルトランスフォーメーションにおける真のパートナーとは何かを体現しています。経験豊富な製造業界の専門家チームを擁するPCGのアプローチは、「顧客第一」「価値重視」「正しいことを行う」という、シンプルでありながら力強い哲学に根ざしています。これは、Tulip 基盤として構築された商用ERP対応パッケージTulip 「SmartFactory」ソリューションに具現化されておりTulip 業界を問わず製造業者の価値実現までの時間を短縮Tulip 最近、ある建設資材メーカーとのプロジェクトにおいて、PCGは「オペレーター第一」という手法を実践しました。過酷な現場環境下で第一線のチームと密接に連携することで、ソリューションを迅速にカスタマイズし、本番稼働時にユーザー導入率100％を達成しました。 顧客への直接的な影響にとどまらず、PCGはTulip 多大な投資を行っており、豊富な製造知識とプラットフォームの力を融合させて変革的な成果を生み出す、認定コンサルタントからなる活気あふれる社内チームを構築しています。
ゴールデン・スペード賞
また、次世代のオペレーションズリーダーを称える「ゴールデン・スペード賞」を新設したことを誇りに思います。この賞は、すでにその創造性と情熱を駆使して現実世界の問題解決に取り組んでいる学生やインターンを称えるものです。第1回受賞者たちは、MITやモンテレイ工科大学といった世界トップクラスの教育機関において、学術的な理論と産業界の実践との架け橋となる、真の先駆者たちです。彼らは未来の工場を築き上げるとともに、仲間たちにインスピレーションを与え、明日の建設者となるよう導いています。
ラッセル・ブラッドリー、マサチューセッツ工科大学
MITの博士課程学生であるラッセル・ブラッドリー氏は、「FrED Factory」を通じて製造教育に変革をもたらしています。これは、学生が単に業務を学ぶだけでなく、実際の生産システムを構築・運用するユニークな学習環境です。Tulipコンポーザブル・プラットフォームTulipデジタル基盤として活用し、ラッセル氏は学生たちが部品表（BOM）の管理から、ネットワーク化された組立・品質管理ステーションの構築に至るまで、あらゆる課題に取り組みながら、製造実行システム（MES）を一から開発できるよう支援しています。 彼の実践的な学習モデル「FrED-ification」はすでにキャンパスの枠を超えて広がり、モンテレイ工科大学の学生たちとの成功したコラボレーションにつながりました。同大学の学生たちはこの工場を再現し、受賞歴のある独自の自動組立ラインを構築しました。ラッセル氏は、理論と実践のギャップを埋めることで次世代の製造リーダーを育成しており、「学ぶ最良の方法は自ら作り上げることだ」ということを実証しています。
アンヘル・アラルコン、モンテレイ工科大学
MITの研究インターンであり、テック・デ・モンテレイの学生でもあるアンヘル・アラルコン氏は、次世代の製造業界リーダーの先駆者であり、「ゴールデン・スペード賞」の史上初の受賞者の一人です。Tulip 学んだ後、アンヘル氏はメキシコにある母校での導入を主導しました。 彼はチームを率いてRFIDデバイス用の半自動組立ラインを開発し、市販のERPシステムとTulip機能を連携させることで、顧客の注文から製造ラインに至るまでのワークフロー全体を管理する仕組みを構築しました。このプロジェクトは、競争の激しい大学の工学フェアで賞を受賞しました。チームのプロジェクトは、業界のリーダーたちからなる審査員団に対し、コンポーザブルなノーコードソリューションの威力を実証し、将来の学生によるイノベーションへの道を開きました。