高精度位置情報データを活用したオペレーション・テックスタックの再構築

競争が激化する今日の世界において、企業はプロセスの最適化や重要な意思決定の支援のため、これまで以上に統合されシームレスなオペレーション・テック・スタックに依存しています。オペレーション・テック・スタックの核心は、特定の業務ニーズに対応し、組織の業務のさまざまな側面を支える一貫性のあるエコシステムを構築するために設計された、複数のシステムの組み合わせにあります。

現在の業務用技術スタックの構成では、通常、新たな商談は営業およびリソース計画のチャネルを通じて処理され、それによって生産やフルフィルメントのプロセスが起動し、必要な商品やサービスが提供される仕組みとなっています。

運用技術スタックは、各システムが互いに連携して構築されている様子を示すため、しばしばピラミッドとして図示されます。ピラミッドの底辺にある現場のセンサーや機械が、自動化システムに入力と出力を提供します。自動化システムは、そのデータをピラミッドの上層へと統合し、最終的にはERPシステムへとフィードバックします。そして、このERPシステムは、より上位のビジネス上の意思決定を行うための情報源として直接活用されます。

ピラミッドの基盤を構成するセンサーやシステムは、人間中心のワークフローに対する監視や可視化の機能が極めて限定的であるため、プロセス制御が非常に困難になっています。手作業による組み立てや締結作業などの工程について、具体的な改善に結びつく知見が得られないことは、重大な情報ギャップを生み出し、それが上層部へと波及します。その結果、生産効率、品質管理、労働者の安全などの面で、大きな潜在価値が十分に活用されていない状況が生じています。

ZeroKeyの画期的な技術「Quantum RTLS™」は、1.5mmの3D解像度をリアルタイムで実現する超高精度屋内測位システムです。この技術により、物理的なプロセスを技術スタック内の他のシステムとシームレスに統合する、高精度なデジタルツインの構築が可能になります。軽量かつ薄型のモバイルタグやウェアラブル端末は、資産、工具、資材、AGV、人員をミリメートル単位でデジタル化し、現代の工場に究極の運用可視性を提供します。以下に、Quantum RTLSが現在の運用技術スタックにおける一般的な課題をどのように解決しているか、実際の事例をいくつかご紹介します。

ツールの追跡

工具に取り付けられたモバイルタグは、作業工程における工具の位置情報をデジタル化することで、締結工程の各ステップを完全に可視化します。Quantum RTLSによって取得された空間データは、Tulip アプリケーション内のトリガーやロジックを駆動し、エラーが発生したその場で特定するとともに、各ステップが確実に完了するよう保証します。

倉庫・サプライチェーン

施設全体にわたって、資材や作業指示書を容易に追跡できます。すべての資産について、既知の3D位置情報や完全な履歴などの情報を即座に確認できるため、ボトルネック、未処理の注文、エラーの原因をリアルタイムで特定できます。これにより、トレーサビリティとコンプライアンスがさらに向上するとともに、現場でエラーの原因となりやすい手作業によるデータ入力の必要性が軽減されます。

プロセス制御

軽量で人間工学に基づいたQuantumRTLSリストバンド型センサーは、作業工程の各ステップにおいて作業員の手の動きを追跡することで、生産ステーションのデジタルツインを構築します。このシステムが収集する極めて高精度なデータを活用することで、企業は個々のプロセスの単発的な最適化にとどまらず、施設全体の継続的なリアルタイム最適化、自動化、および統合を実現できます。

リアルタイムデータにより、業務の透明性が完全に確保されます

資産、在庫、人員、工具、設備をリアルタイムで可視化することで、業務全体について比類のない洞察が得られます。これにより、企業はプロセスにおけるボトルネックや非効率性を特定し、迅速な是正措置やリーン生産方式による最適化をさらに推進することが可能になります。

運用、管理、計画、および経営層向けのカスタマイズ可能なダッシュボード

Quantum RTLSが収集した空間データは、現在および過去の生産スループットや品質管理指標を表示する直感的なダッシュボードを通じて、ビジネスインテリジェンスを強化します。Tulip であるQuantum RTLSは、TulipFrontline Operations Platformと簡単に連携でき、ユーザーは最小限の手間でカスタマイズ可能なダッシュボードを構築できます。

現場業務と生産プロセスに関する洞察 ​

プロセス全体における商品、設備、機械、人員、および資産の移動に関する正確なデータは、企業が改善の機会を特定し、将来の業務について情報に基づいた戦略的判断を下せるようにすることで、リソース計画の精度を高めます。

プロセス最適化のための分析データの集中管理 ​

Quantum RTLSを主要な生産指標の「唯一の真実の源」として活用することで、プロセスの最適化を導くために必要な重要情報の収集を一元化できます。これにより、リーンプロセスが効率化され、人間中心の製造工程をミリメートル単位の精度でデジタル化できなければ実現不可能なKPIの策定が可能になります。

オンプレミスまたはクラウドベースの導入オプション ​

Quantum RTLS位置情報エンジンは、QTM-AEA10エッジコンピューティングデバイスに組み込まれており、お客様はデータを完全に管理することができます。企業は、RTLS環境をオンプレミスで運用するか、ZeroKey Cloudに公開して世界中のどこからでも情報にアクセスするかを選択できます。

ミリ単位の精度を誇る位置情報データを活用して業務の技術基盤を見直すことで、最も必要としている人々に、最も必要な時に、最も必要な場所で、即座に行動に移せる情報を提供することができます。

最近の顧客導入事例において、Tulip ZeroKeyTulip 連携により、以下の成果が得られました：

ZeroKeyは、QuantumTulip「Frontline Operations 」をシームレスに連携させることで、 Tulipパートナーシップを締結できたことを誇りに思います。これにより、企業Tulipノーコード環境内でイベントをトリガーし、ロジックを実行することで、Quantum RTLSが捕捉した空間情報を迅速に実用的な知見へと変換できるようになります。Tulip 提供する豊富なコネクタ機能、連携機能、テンプレートアプリ、ダッシュボードを活用し、空間イベントを現実世界と結びつけてください。

ZeroKeyとTulip は、インダストリー4.0の真価を最大限に引き出すべく、オペレーション技術スタックの再構築Tulip 。