自動化の心臓部と目
現代において、マシンビジョンはほとんどの自動化プロセスの中核を担っています。ロボットの誘導から部品のバーコード読み取り、精密な測定や品質検査に至るまで、マシンビジョンは製造プロセス、追跡、荷物の仕分け、その他数多くの用途を支えています。皆様の玄関先に届く荷物は、堅牢なバーコード読み取りシステムのおかげで、毎日郵便施設を通じて配送・仕分けされる何百万もの荷物の一つに過ぎません。
こうしたビジョンアプリケーションの多くは、単純なカメラ構成では解決できません。専用の光学系や照明、堅牢なアルゴリズムに加え、過酷な産業環境でも確実に動作する、コンパクトに設計された組み込み型フォームファクタが必要となります。
40年以上にわたり、 Cognex は、自動車、民生用電子機器、物流、包装、その他多くの分野におけるマシンビジョン課題の解決策を提供してきました。同社の組み込みデバイスは、PLCやその他の自動化システムと連携する高品質なビジョンデータを通じて、これらのプロセスを駆動しています。
まだ活用されていないデータの宝庫
ビジョンシステムは、文字通り工場の現場を「見ている」と言えます。これらは現場で最も多くのデータを生成しますが、多くのアプリケーションでは、制御上の判断が下されると、そのデータは破棄されてしまいます。その主な理由は、接続性の問題にあります。各工程で接続を確立し、データを収集することは困難です。また、データ量が膨大であるため、中央のストレージやクラウドへ転送することは現実的ではなく、コスト面でも非現実的です。
Cognex Intelligence」プラットフォームは、この課題の解決を目指しています。Edge Intelligenceは、エッジ側でデバイスネットワークとそのデータを管理することで、工場が高品質なビジョンデータを活用できるようにします。プロセス上重要な実行時処理は組み込み型マシンビジョンカメラ内で実行され、エッジソリューションは、工場内外の追加アプリケーションを駆動するデバイス設定やデータ収集戦略の管理を支援します。
このアプローチの利点としては、以下のような点が挙げられます：
マルチカメラソリューションを、効率的かつ拡張性のある方法で一貫して設定および調整します。
複数のカメラ映像からの情報を統合した一元的な視点から、さらなる視覚処理タスクを実行する。
レビューや後処理のために、画像およびそれに関連する結果のメタデータを収集する。
システム全体の設定変更を追跡し、運用コンプライアンスの一貫性を確保する。
データを後処理し、保存し、必要に応じて他のシステムに転送する。
各ラインのパフォーマンスを監視し、比較する。
さらなる画像の選別、トレーニング、およびトラブルシューティングを行うために、追加の画像処理レイヤーを実行します。
トラブルシューティングやサポートのためにリモートアクセスを提供します。
エッジインテリジェンスとTulipの統合
EdgeTulip 統合により、システムやアプリケーションへのターンキー型の接続環境が実現します。Tulip Frontline Operations 、工場現場や顧客システム（MES、WMSなど）からの追加情報を活用し、データの文脈をより深く把握することができます。このプラットフォームのポイント＆クリック方式のインターフェースにより、顧客は外部のシステム統合プロジェクトを必要とすることなく、独自のアプリケーションを迅速に開発することが可能になります。
Tulip エッジインテリジェンスを利用するには、以下の3つの簡単な手順Tulip ：
「Edge Intelligence」の設定画面に移動し、転送するデバイスとデータ、Tulip アドレスを選択してください。
Tulip でカスタムアプリケーションを構築します。
新しいアプリケーションを現場に展開する。
最前線におけるビジョン
Tulip Edge Intelligence Cognex Tulip 統合することで、強力なマシンビジョンデータを現場にシームレスに提供することが可能になります。Tulipを活用すれば、Cognex によって収集されたリアルタイムデータを文脈に合わせて分析し、業務に関する有益な知見を得ることができます。ビジョン技術を活用することで、Tulip Cognex 、オペレーターに対し、生産状況、品質、機械の状態に関する包括的な把握をCognex 。