製造において成功を収めるには、適切な材料を適切な場所に、適切なタイミングで用意することが不可欠です。
Tulip を使えば、在庫管理を自動化でき、業務全体における商品や製品の動きをリアルタイムで把握することができます。
課題
多くの業務において、在庫管理は手作業による労力のかかる作業です。生産計画担当者はスプレッドシートで出荷や資材の状況を管理していますが、手入力にはミスが生じやすいという課題があります。
さらに、生産工程全体における特定の資材の使用状況を把握するには、綿密な観察が必要となります。多くの工場では在庫の使用量が膨大であるため、製品や資材の流通を追跡する際には、推測や概算に頼らざるを得ない場合があります。
各部門が在庫をどのように活用しているかを正確に把握していなければ、出荷計画の策定やサプライチェーンの調整は困難です。こうした可視性の欠如は、過剰在庫による資金の拘束や、稼働率の低い設備が放置される事態を招く恐れがあります。
解決策
Tulip 管理アプリケーションは、原材料から完成品に至るまでの在庫を、簡単かつ自動的に追跡できる手段を提供します。
Tulip を使えば、バーコードをスキャンするだけで、在庫数をカスタム作成したノーコードのテーブルに保存できます。手動で数量を入力したい場合は、プラットフォーム上で特定のアイテムや SKU 用のカウンターを作成・更新することで可能です。
エンジニアは、出荷日、数量、SKU、単位数など、自分たちにとって最も重要な在庫指標を追跡できるよう、テーブルを設定できます。出荷品が到着すると、その情報は自動的にテーブルに保存され、在庫状況に関する唯一の信頼できる情報源となります。
在庫管理アプリは、デジタル作業指示書と連携させることで最大の効果を発揮します。作業指示書アプリは、作業者が工程を進めるにつれて、在庫表から部品や資材を自動的に差し引くように設定することができます。
工程ごとの在庫使用状況を追跡することで、業務プロセスにおける商品の流れを詳細に把握することができます。これにより、どのラインのどの作業員が材料を使用しているか、また各品目の在庫がどの程度のペースで減少しているかを確認できます。このデータを活用すれば、特定の入荷分が使い切られるまでの正確な所要時間を算出でき、出荷スケジュールを最適化するために必要な知見を得ることができます。
さらに、アプリケーション内で閾値を設定し、商品の補充が必要になった際に生産計画担当者に通知するようにすることもできます。
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