Reframe SystemsはTulipを活用し、住宅建設のスピードを2.5倍に加速

Reframe Systemsは、その先進的なプレハブ技術により、住宅建設の革新を牽引しています。 Reframeは、従来の工法よりも効率的に高品質で持続可能な住宅を提供することで、住宅建設のあり方を再定義しています。高度なロボティクス、プレハブ技術、データ駆動型製造を組み合わせることで、Reframeは従来の建設における非効率性から脱却し、よりスマートで機動性の高いアプローチへと移行しています。しかし、この野心的な変革を実現するためには、最先端の機械だけでは不十分でした。Reframeには、設計、生産、そして人々をリアルタイムでつなぐデジタル基盤が必要だったのです。

従来の住宅建設には、手作業による工程や資材の無駄から、開発サイクルの遅延やコミュニケーションの断絶に至るまで、多くの非効率性が存在します。さらに、企業は許可取得の遅れやコンプライアンス要件など、複雑な法的・規制上の障壁を乗り越えなければならず、これがさらなる進捗の妨げとなることもあります。 Reframeは、根本的に異なるアプローチを採用しています。住宅建設を精密な製造プロセスとして捉えることで、同社は従来の工法で建設される住宅よりも、建設が迅速で、カスタマイズが容易、かつ持続可能性に優れた高性能なプレハブ住宅を生み出しています。しかし、このモデルを大規模に実現するためには、設計と生産を緊密に統合し、ミスを削減し、リアルタイムのコラボレーションを支援すると同時に、複雑な規制環境を乗り切るために必要なトレーサビリティと管理機能を提供できるシステムがReframeには必要でした。

そこでTulip 。Tulip現場業務プラットフォームTulip、Reframeが工場の現場をデジタル化し、複雑なワークフローを統合し、デジタル設計と実際の生産の間のギャップを埋めるために必要としていた柔軟性と奥行きを提供した。

Reframeのアプローチの中核をなすのは、従来の建設手法との違いにあります。同社のプロセスは、より迅速で柔軟性が高く、持続可能性の面でも格段に優れています。Reframeは創業当初Tulip 提携し、このビジョンを支え、拡大Tulip 工場環境をTulip 。その取り組みは、作業指示書のデジタル化から始まりました。Reframeは、静的な文書や図面が詰まったバインダーの代わりに、Tulip 動的で視覚的なアプリを作成し、組み立てプロセスの各ステップにおいて作業員をTulip 。

時を経て、これは広範なデジタルエコシステムへと発展しました。例えば、Triple Deckerの単一プロジェクトには、3,500件以上の作業指示書と800以上のカスタムビューが含まれています。各アプリは、壁パネルの施工から配管工事に至るまで、その作業内容に合わせて綿密に設計されており、作業員が必要な情報を、必要なタイミングで確実に得られるようになっています。

Tulip ReframeのCADシステムからOnshape画像Tulip 、作業者がワークフロー内で注釈付きのCAD画像を直接確認できるようにします。これらの画像は、配管や電気部品用の正確な切り欠きが盛り込まれた、詳細かつ事前設定済みのモデルです。その結果、作業者は備品の設置場所を正確に把握できるため、当て推量がなくなり、ミス発生の可能性が低減されます。このレベルの精度は品質を向上させるだけでなく、材料の無駄も最小限に抑えます。Tulip 壁パネルを選択すると、システムは即座に関連する設計データを取得し、正確なカットリストを生成します。以前は手作業で複数の手順を必要としていた作業が、今では自動的に行われるため、準備作業が効率化され、エラーが減少し、生産が加速します。

Tulip プロセスのあらゆる段階をTulip 、Reframeは住宅の建設方法と、誰が建設できるかという概念の両方を再定義しました。明確で視覚的、かつインタラクティブなデジタルマニュアルにより、未経験者や見習いレベルの作業員でも、長年の専門的な訓練を受けることなく、短期間で熟練した技術を獲得できます。Reframeのシステムは、熟練労働者の不足という課題に対処するとともに、新世代の建設従事者がハイテクで影響力の大きい製造環境に参加するための道を開きます。

Tulip 最も画期的なメリットの一つは、スピードです。これは生産工程だけでなく、チーム間で情報がやり取りされるスピードにも表れています。オペレーターTulip 直接、手直しが必要なアイテムにフラグを立てたり、参考資料にアクセスしたりできるため、あらゆる工程において責任の所在を明確にし、品質を確保することができます。また、Slack アプリに直接Slack 、オペレーターはツールを切り替えたりワークフローを中断させたりすることなく、リアルタイムで質問をしたり、懸念事項を伝えたり、サポートを依頼したりすることができます。

これらの機能は、単にコラボレーションを容易にするだけでなく、即座に実現します。制作の進捗状況、質問、フィードバックは専用のSlack に直接投稿され、部門を横断したリアルタイムのフィードバックループが形成されます。ある事例では、Slack から問題点を発見し、デザインファイルに変更を加えた後、Tulip即座に公開しました。 問題が最初に特定されてから9分後には、更新されたデジタル作業指示書が現場のオペレーターに提供されていました。従来の建設現場では、これほどの迅速な対応には数日、場合によっては数週間を要していたでしょう。

この緊密なフィードバックループにより、Reframeは並外れた俊敏性を実現しています。寸法の調整、素材の変更、あるいは新しいデザイン案の検証など、チームは生産のペースを落とすことなく、変更を迅速に実施し、その有効性を確認することができます。Reframeのソフトウェアエンジニアであるトレバー・ゾウ氏は次のように述べています。「Tulip 私たちにとってTulip 理由の一つは、迅速な反復作業が容易に行える点にあります。」

Reframeにおけるデジタルトランスフォーメーションは、ソフトウェアだけに留まりません。同社は、物理的なプロセスを確実に追跡・最適化するため、Tulip さまざまなハードウェアTulip 緊密に連携させています。例えば、Zebra Tulip 直接制御され、壁パネルや部品のラベルTulip 。これにより、建設プロセス全体を通じて、すべてのものが正確に識別、配送、追跡されることが保証されます。

QRコードの読み取り機能もアプリに組み込まれており、オペレーターは各部品の関連データを素早く読み取って参照することができます。これは単なるトレーサビリティにとどまりません。現場にある実物の部品と、それに対応するデジタルデータを結びつけることなのです。結果として、工場はデータと行動が常に連動する、生き生きとした応答性の高い環境へと変貌を遂げます。

Reframeのデジタルアプローチは、自社施設の壁を越えて広がっています。マイクロファクトリーで部品が製造されると、それらは現場へ輸送され、組み立てられます。ここでも、Tulip 重要な役割Tulip 。 工場で使用されているのと同じアプリがモバイル端末でも利用可能であり、現場の作業員は設置作業中にデジタルガイダンスにアクセスできます。パネルの位置合わせであれ、設備の接続であれ、指示は明確かつ一貫しており、その作業に合わせて最適化されています。このモバイルファーストのアプローチにより、製品が工場を出た後も品質と精度が低下することはありません。

生産プロセスをTulip統合したことで、工期を大幅に短縮することができました。従来の住宅建設には6～18ヶ月を要しますが、Reframeでは工場での生産にわずか3～4ヶ月、その後の現場での組み立てに1ヶ月で完了します。廃棄物が削減され、ミスが減り、チームの能力が引き出されています。

そして、同様に重要なのは、このシステムが変化に対応できるよう設計されている点です。Reframeは、画一的なテンプレートや固定されたワークフローに縛られることはありません。デザインが進化するにつれて、プロセスも柔軟に改善していくことができます。品質を損なうことなく、業務を拡大していくことが可能です。

Reframe Systemsは、単に住宅を建てるだけでなく、建設業界における新たなパラダイムを築き上げようとしています。Tulipプラットフォームを導入することで、業務のデジタル化を実現し、設計と生産のワークフローを統合するとともに、従業員にリアルタイムのガイダンスを提供しています。 変化に抵抗しがちなこの業界において、Reframeは現代的な製造の原則と建設業界が融合した際に何が可能になるかを示しています。住宅建設の未来は過去とは異なりますが、Reframeのおかげで、そうある必要はないのです。